Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 98 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

98
Таблица Д.3 - Классы точности штампованных поковок
Класс точности
Основное деформирующее оборудова-
ние, техпроцессы
Т
1
Т
2
Т
3
Т
4
Т
5
Кривошипные горячештамповочные
прессы:
Открытая штамповка
+ +
Закрытая штамповка + + +
Выдавливание + + +
Горизонтально-ковочные машины + +
Прессы винтовые гидравлические + +
Горячештамповочные автоматы + +
Штамповочные молоты + +
Калибровка объемная + +
Прецизионная штамповка +
Исходный индекс для последующего назначения основных припусков,
допусков и допускаемых отклонений определяется в зависимости от массы,
марки стали, степени сложности и класса точности поковки по формуле:
И = М + (С - 1) + 2 (Т - 1)+N, (Д.1)
где М - группа стали:
М
1
(М = 1)- сталь с массовой долей углерода до 0,35 % включи-
тельно и суммарной массовой долей легирующих элементов до 2,0 %;
М
2
(М = 2) - сталь с массовой долей углерода свыше 0,35 до 0,65
% включительно или суммарной массовой долей легирующих элементов свы-
ше 2,0 до 0,5 %;
М
3
(М = 3) - сталь с массовой долей углерода свыше 0,65 % или
суммарной массовой долей легирующих элементов свыше 5,0 %;
С - степень сложности, определяется путем вычисления отношения
массы (объема) G
п
поковки к массе (объему) G
ф
геометрической фигуры, в ко-
торую вписывается форма поковки.
Геометрическая фигура может быть шаром, параллелепипедом, цилин-
дром с перпендикулярными к его оси торцами или прямой правильной приз-
мой. При вычислении отношения G
п
/G
ф
принимают геометрическую фигуру,
имеющую наименьшую массу (объем). Степеням сложности поковок соответ-
ствуют следующие численные значения отношения G
п
/G
ф
:
С
1
- св. 0,63 (С = 1);
С
2
- св. 0,32 до 0,63 (С = 2);
С
3
- св. 0,16 до 0,32 (С = 3);
              Таблица Д.3 - Классы точности штампованных поковок

     Основное деформирующее оборудова-            Класс точности
              ние, техпроцессы
                                           Т1     Т2     Т3    Т4    Т5
     Кривошипные горячештамповочные                            +     +
                  прессы:
            Открытая штамповка
            Закрытая штамповка                    +      +     +
               Выдавливание                              +     +     +
      Горизонтально-ковочные машины                            +     +
      Прессы винтовые гидравлические              +      +
       Горячештамповочные автоматы                +      +
          Штамповочные молоты                                  +     +
           Калибровка объемная             +      +
         Прецизионная штамповка            +

       Исходный индекс для последующего назначения основных припусков,
допусков и допускаемых отклонений определяется в зависимости от массы,
марки стали, степени сложности и класса точности поковки по формуле:

         И = М + (С - 1) + 2 (Т - 1)+N,                               (Д.1)

        где М - группа стали:
            М1 (М = 1)- сталь с массовой долей углерода до 0,35 % включи-
тельно и суммарной массовой долей легирующих элементов до 2,0 %;
            М2 (М = 2) - сталь с массовой долей углерода свыше 0,35 до 0,65
% включительно или суммарной массовой долей легирующих элементов свы-
ше 2,0 до 0,5 %;
            М3 (М = 3) - сталь с массовой долей углерода свыше 0,65 % или
суммарной массовой долей легирующих элементов свыше 5,0 %;
            С - степень сложности, определяется путем вычисления отношения
массы (объема) Gп поковки к массе (объему) Gф геометрической фигуры, в ко-
торую вписывается форма поковки.

       Геометрическая фигура может быть шаром, параллелепипедом, цилин-
дром с перпендикулярными к его оси торцами или прямой правильной приз-
мой. При вычислении отношения Gп/Gф принимают геометрическую фигуру,
имеющую наименьшую массу (объем). Степеням сложности поковок соответ-
ствуют следующие численные значения отношения Gп/Gф:
                       С1 - св. 0,63         (С = 1);
                       С2 - св. 0,32 до 0,63 (С = 2);
                       С3 - св. 0,16 до 0,32 (С = 3);

98