Я - профессионал. Белоновская И.Д. - 44 стр.

соответствии с требованиями ЕСТПП различают три вида СП: специальные
(одноцелевые,     непереналаживаемые), специализированные (узкоцелевые,
ограниченно переналаживаемые), универсальные (многоцелевые,          широко
переналаживаемые). Уровень специализации приспособления определяется
типом производства.       В мелкосерийном и единичном          производстве
используются универсальные приспособления. В среднесерийном производстве
возможно     использование    универсальных     и       специализированных
приспособлений. В крупносерийном и массовом производстве используются
специальные приспособления.
       Заготовки типа тел вращения устанавливаются на токарных и
круглошлифовальных станках в патроны и центры,              относящиеся к
универсальным приспособлениям. Для обработки плоских поверхностей
фрезерованием или плоским шлифованием следует использовать различного
вида тиски или универсально-сборные приспособления /12,14/ При обработке
нескольких отверстий на плоскости используются приспособления типа
кондуктора /12,14/. Для обработки различного вида лысок, канавок, уступов на
внешней цилиндрической поверхности валов фрезерованием используются
различные призмы для установки заготовки /12,14/.

      2.6.6.12 Служебное назначение приспособления

       Формулировка служебного        назначения приспособления должна
содержать полные сведения об обрабатываемой поверхности, марку станка,
данные о применяемом инструменте, материал заготовки и годовую программу
выпуска деталей, например:
       Приспособление предназначено для установки ступенчатого вала при
обработке на горизонтально-фрезерном станке 6М82Г           трехсторонней
дисковой фрезой шириной 20 мм и диаметром 80 мм шпоночной канавки
шириной 20 мм, длиной 25 мм , с радиусным входом R= 40 мм и заданной от
левого торца, диаметром 65,2 мм. Требуемую точность приспособление
должно обеспечить при фрезеровании обрабатываемой детали из стали 45,
твердость 240-250 НВ, программа 2000 шт/год.

      2.6.6.13 Разработка конструкции и требования к сборочному чертежу
приспособления

       Конструирование приспособления выполняется в следующем порядке:
выбирается схема установки заготовки и определяются точки приложения
силы закрепления; вычерчивается контур детали в трех проекциях, оставляя
достаточно места для вычерчивания элементов приспособления; выбираются и
вычерчиваются установочные и зажимные элементы            приспособления;
вычерчивается корпус приспособления с учетом элементов установки
приспособления на столе станка; вычерчиваются элементы привода.
       Число проекций, видов, сечений на чертеже установочного
приспособления должно быть достаточным для однозначного представления о
                                                                         44