ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Таблица Д3 - Классы точности штампованных поковок
Класс точности
Основное деформирующее
оборудование, техпроцессы
Т
1
Т
2
Т
3
Т
4
Т
5
Кривошипные горячештамповочные
прессы:
Открытая штамповка
+ +
Закрытая штамповка + + +
Выдавливание + + +
Горизонтально-ковочные машины + +
Прессы винтовые гидравлические + +
Горячештамповочные автоматы + +
Штамповочные молоты + +
Калибровка объемная + +
Прецезионная штамповка +
Исходный индекс для последующего назначения основных припусков,
допусков и допускаемых отклонений определяется в зависимости от массы,
марки стали, степени сложности и класса точности поковки по формуле:
И = М + (С - 1) + 2 (Т - 1)+N, (Д.1)
где М - группа стали:
М
1
(М = 1)- сталь с массовой долей углерода до 0,35 %
включительно и суммарной массовой долей легирующих элементов до 2,0 %;
М
2
(М = 2) - сталь с массовой долей углерода свыше 0,35 до 0,65
% включительно или суммарной массовой долей легирующих элементов
свыше 2,0 до 0,5 %;
М
3
(М = 3) - сталь с массовой долей углерода свыше 0,65 % или
суммарной массовой долей легирующих элементов свыше 5,0 %;
С - степень сложности, определяется путем вычисления отношения
массы (объема) G
п
поковки к массе (объему) G
ф
геометрической фигуры, в
которую вписывается форма поковки.
Геометрическая фигура может быть шаром, параллелепипедом,
цилиндром с перпендикулярными к его оси торцами или прямой правильной
призмой. При вычислении отношения G
п
/G
ф
принимают геометрическую
фигуру, имеющую наименьшую массу (объем). Степеням сложности поковок
соответствуют следующие численные значения отношения G
п
/G
ф
:
С
1
- св. 0,63 (С = 1);
С
2
- св. 0,32 до 0,63 (С = 2);
С
3
- св. 0,16 до 0,32 (С = 3);
С
4
- до 0,16 (С = 4);
57
Таблица Д3 - Классы точности штампованных поковок
Основное деформирующее Класс точности
оборудование, техпроцессы
Т1 Т2 Т3 Т4 Т5
Кривошипные горячештамповочные + +
прессы:
Открытая штамповка
Закрытая штамповка + + +
Выдавливание + + +
Горизонтально-ковочные машины + +
Прессы винтовые гидравлические + +
Горячештамповочные автоматы + +
Штамповочные молоты + +
Калибровка объемная + +
Прецезионная штамповка +
Исходный индекс для последующего назначения основных припусков,
допусков и допускаемых отклонений определяется в зависимости от массы,
марки стали, степени сложности и класса точности поковки по формуле:
И = М + (С - 1) + 2 (Т - 1)+N, (Д.1)
где М - группа стали:
М1 (М = 1)- сталь с массовой долей углерода до 0,35 %
включительно и суммарной массовой долей легирующих элементов до 2,0 %;
М2 (М = 2) - сталь с массовой долей углерода свыше 0,35 до 0,65
% включительно или суммарной массовой долей легирующих элементов
свыше 2,0 до 0,5 %;
М3 (М = 3) - сталь с массовой долей углерода свыше 0,65 % или
суммарной массовой долей легирующих элементов свыше 5,0 %;
С - степень сложности, определяется путем вычисления отношения
массы (объема) Gп поковки к массе (объему) Gф геометрической фигуры, в
которую вписывается форма поковки.
Геометрическая фигура может быть шаром, параллелепипедом,
цилиндром с перпендикулярными к его оси торцами или прямой правильной
призмой. При вычислении отношения Gп/Gф принимают геометрическую
фигуру, имеющую наименьшую массу (объем). Степеням сложности поковок
соответствуют следующие численные значения отношения Gп/Gф:
С1 - св. 0,63 (С = 1);
С2 - св. 0,32 до 0,63 (С = 2);
С3 - св. 0,16 до 0,32 (С = 3);
С4 - до 0,16 (С = 4);
57
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 55
- 56
- 57
- 58
- 59
- …
- следующая ›
- последняя »
