Технологические процессы и оборудование отраслей. Белов А.В - 88 стр.

формы в массовом и крупносерийном производстве производится на горизон-
тально- и вертикальнопротяжных станках (рис. 13.7, 13.8).

                         3           4          5
                 2
                                                         3
                                                         2
                                                    6                    4
                 1
                             3
                     2                     а
                 1

                                                             1       5

                                                                 б
                                 в
                      Рис. 13.7. Основные типы протяжных станков:
               а – горизонтально-протяжной; б – вертикально-протяжной;
                          в – протяжной непрерывной обработки;
        а: 1 – станина, 2 – насосная станция, 3 – гидроцилиндр, 4 – каретка,
                            5 – опорный кронштейн, 6 – корыто;
        б: 1 – основание, 2 – стол, 3 – каретка, 4 – насосная станция, 5 – станина;
          1 цилиндрических
   Обработка                 2              3 производится
                                    отверстий       д           на токарных, сверлиль-
ных, расточных станках. На сверлильных и расточных станках главное движение
совершает инструмент, выполняя вращательное движение. При сверлении на
сверлильном станке вращается сверло, при растачивании отверстий на расточном
станке вращается борштанга с резцом. Подача осуществляется движением вдоль
оси отверстия, которое может совершать деталь или инструмент.
   Инструменты для обработки отверстий – см. рис. 13.9.
   Имеются различные типы свёрл. Наибольшее применение имеют спираль-
ные сверла. На них для отвода стружки имеется винтовая канавка с углом на-
клона ω = 18° ... 30°. Угол при вершине 2ϕ = 90° ... 118°; угол наклона попереч-
ной режущей кромки ψ = 50° ... 55°.
   Зенкеры служат для обработки отверстий, полученных литьём или предва-
рительным сверлением. Различают зенкеры по форме обрабатываемых отвер-
стий: цилиндрические, конические, торцевые; по конструкции: цельные, насад-
ные, с припаянными твердосплавными пластинками. Количество режущих лез-
вий у зенкеров z = 3 ... 9. Зенкеры не имеют поперечной режущей кромки, по-
этому не могут быть использованы для начального получения отверстий.




                                         87 а