Химическое машино- и аппаратостроение. Руководство к курсовому и дипломному проектированию. Беляев П.С - 56 стр.

UptoLike

Номера позиций. На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами
позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы (т.е. после заполнения спецификации).
Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от изображения составных частей изделия, и, как
правило, один раз. Допускается повторно указывать номера позиций составных частей, выделяя их двойной полкой
.
Допускается проводить одну общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для групп:
крепежных деталей, относящихся к одному месту крепления;
деталей с отчетливо выраженной взаимосвязью, исключающей различное понимание, если на чертеже невозможно
подвести линию-выноску к каждой составной части. В этих случаях линию-выноску отводят от изображения той составной
части, номер которой указывается первым.
Номера позиций указывают, как правило, на основных видах или заменяющих их разрезах и относят к видимым частям
изделия. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа, вне контура изображения. Рекомендуется
группировать их в одну колонку или строчку, располагая по возможности на одной линии и в возрастающем порядке.
Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два размера
больше
, чем размер шрифта размерных чисел на
том же чертеже.
Если сборочная единица включает неразъемное соединение, то на сборочном чертеже указывают номер позиции всего
неразъемного соединения, а не отдельных его деталей. На каждое из неразъемных соединений выпускают отдельный сбо-
рочный чертеж (см. рис. Г.2, Г.3).
4.4 ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ
4.4.1 Общие требования
Рабочие чертежи разрабатывают, как правило, на все нестандартные детали, входящие в состав машины или аппарата.
Допускается не выпускать чертежи нестандартных деталей в следующих случаях:
1 На детали, изготовляемые из фасонного или сортового материала отрезкой по окружности в том числе с концентри-
ческим отверстием или по периметру прямоугольника, либо отрезкой фасонного длинномерного материала (швеллеров,
уголков, труб и т.д.) определенной длины.
В этих случаях в спецификации делается пометка «б/ч» (без чертежа) в графе «Формат», а в графе «Наименование»
проставляется название детали, размеры, необходимые для ее изготовления, и условное обозначение материала, из которого
она изготавливается. Например:
Прокладка 70 × 30 мм. Картон прокладочный А 0,8 ГОСТ 9347–74. (Перемножаемые цифры обозначают
соответственно наружный и внутренний диаметр прокладки. Толщина прокладки (0,8 мм) указывается в условном обо-
значении материала);
6,0 ГОСТ 19903–74
Пластик 80 × 12 мм Лист =
Ст. 3 ГОСТ 14637–89
(Перемножаемые цифры обозначают длину и ширину вырезаемого прямоугольника, а его толщина (6,0 мм) указывается в
условном обозначении материала).
Опора
l
= 700 мм. Швеллер 10П ГОСТ 8240–89. (Буквой «
l
» обозначается длина отрезаемого участка швеллера).
2 Если деталь больших размеров и сложной конфигурации соединяется запрессовкой, пайкой, сваркой, клейкой с дета-
лью менее сложной и меньших размеров, то при условии сохранения ясности чертежа допускается на сборочных чертежах
изделий помещать все размеры и другие данные, необходимые для изготовления основной детали, и выпускать чертежи
только на менее сложные детали.
3 Если сборочную единицу изготавливают наплавкой на деталь металла или сплава, заливкой поверхностей или эле-
ментов детали металлом, сплавом, пластмассой, резиной и другими материалами, то на чертежах этих сборочных единиц
указывают размеры поверхностей или элементов под наплавку, заливку и т.д., размеры окончательно готовой сборочной
единицы и другие данные, необходимые для изготовления и контроля.
4 На детали изделий с неразъемными соединениями (сварных, паяных, клепаных, склеенных и т.п.), являющихся со-
ставными частями изделий единичного производства, если конструкция такой детали настолько проста, что для ее изготов-
ления достаточно трех-четырех размеров на сборочном чертеже или одного изображения такой детали на свободном поле
чертежа.
5 На детали единичного производства, форма и размеры которых (длина, радиус сгиба и т.п.) устанавливаются по мес-
ту, например, отдельные части ограждений и настила, отдельные листы обшивки каркасов, полосы, угольники, трубы и т.п.).
6 На покупные детали, подвергаемые антикоррозионному или декоративному покрытию, не изменяющему характер
сопряжения со смежными деталями.
Необходимые данные для изготовления и контроля деталей, на которые не разрабатываются чертежи, указывают на
сборочных чертежах и в спецификации.
Рабочий чертеж выполняется на листе стандартного формата, в правом нижнем углу вычерчивается штамп размером
185 × 55 мм.
На поле рабочего чертежа помещаются техническая характеристика (при необходимости) и технические требования в
соответствии с правилами, изложенными в 4.1.15. В технических требованиях не допускается помещать технологические
указания. В виде исключения допускается:
а) указывать способы изготовления и контроля, если они являются единственными, гарантирующими требуемое качест-
во изделия, например совместная обработка, совместная гибка или развальцовка и т.д.;
б) давать указания по выбору вида технологической заготовки (отливки, поковки и т.п.);
.