ВУЗ:
Составители:
96
;
100
100
ln
12
;
2100
100
ln
8
min][
1
1
фо
⎭
⎬
⎫
⎩
⎨
⎧
σ+
ψ−
σ
+
ψ−
=σ
−
−
N
E
N
E
г) для свободного фланца
кк
][
TT
σ
=
σ
При давлении p ≥ 4 МПа допускаемые напряжения уменьшают в пол-
тора раза.
Допускаемые напряжения для всех элементов фланцевого соединения
при расчетной температуре ниже 20 °С принимают такими же, как и при
температуре 20 °С (при условии, что материал при этой температуре можно
применить).
6.6. Общий порядок расчета фланцевого соединения
Конструирование и расчет фланцевого соединения рекомендуется вы-
полнять в следующем порядке. Должно быть задано: конструкционный мате-
риал фланцев и болтов (шпилек), давление р, внутренний диаметр фланцево-
го соединения D, толщина стенки аппарата s
0
. Далее выбирают конструкцию
(рис. 6.14) и материал прокладки (табл. 6.3).
Толщина
0
s втулки фланца (см. рис. 6.15) в зависимости от его конст-
рукции принимается:
- для приварного встык
sss 35,1
0
≤
≤
, но во всех случаях ммss 5
0
≤− ;
- для плоских приварных и свободных
ss ≥
0
,
где s — исполнительная толщина обечайки аппарата.
Далее определяется ширина прокладки b
п
(рис. 6.15 и табл. 6.4).
Толщина
1
s у основания втулки приварного встык фланца
011
ss
β
= , при
этом
1
β
принимается по рис. 6.16.
Рис 6.14. Выбор прокладки:
а – плоская; б – гофрированная; в – овальная
шлифованная; г – восьмиугольная
Рис. 6.15. Размеры фланца
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 94
- 95
- 96
- 97
- 98
- …
- следующая ›
- последняя »
