Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования для переработки полимерных материалов. Беляев П.С - 7 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

ними аппаратами и т.д.). Общая высота фундамента должна быть больше, чем длина фундаментных бол-
тов
(
)
,20...15 dl
=
где l – длина и d – диаметр фундаментного болта.
Диаметр фундаментного болта определяется по выражению
[]
,
785,0
разр
зв
σ
+
=
QP
d
где
з
Q – затягивающая сила на болтах (
вз
4PQ
=
);
в
P – вырывающая сила:
,
2
г
в
S
LG
P =
где G
г
– сила горизонтального смещения;
L
– расстояние по вертикали от точки приложения силы
G
г
до верхней плоскости фундамента;
S
– расстояние между болтами.
1.5 УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТ
Для обеспечения нормальной работоспособности оборудования и технологической схемы в целом
необходимо точно установить и выверить это оборудование в плане и по высоте. Оборудование, как пра-
вило, устанавливается на фундаменте (рис. 1.3), и суммарная жесткость системы "станина оборудова-
ния – фундамент" во многом определяет надежность работы технологической схемы. Оборудование ус-
танавливается в основном двумя способами:
1) непосредственно на фундамент или бетонную подливку на фундаменте;
2) с применением пакетов плоских металлических подкладок.
Для компенсации неточности размеров фундаментов применяются пакеты подкладок, установочные
болты, упругие шайбы, фундаментные болты.
4 3 2
1
Рис. 1.3 Установка оборудования на фундаменте:
1 – оборудование; 2 – пакет пластин; 3 – подливка; 4 – фундамент
До установки аппаратов на фундамент укладывают подкладки или приспособления для выверки
оборудования. При выверке аппаратов на фундаменте проверяют соблюдение требований горизонтально-
сти, соосности, параллельности, вертикальности и привязки осей аппарата к осям здания и строительных
конструкций.
Выверку горизонтального положения оборудования следует производить по базовым поверхностям
(плоскостям разъема и расточкам под вкладыши подшипников или по контрольным площадкам).
Проверку соосности валов машин и агрегатов, соединяемых муфтами, следует производить в два
приема:
1) предварительная проверка при помощи линейки и щупа – это делается до затяжки фундаментных
болтов и подливки бетоном плит, рам;
2) окончательная проверка при помощи специальных скоб, устанавливаемых на полумуфтах.
Проверку соосности необходимо производить при совместном повороте валов на 90, 180 и 270°, т.е.
через каждые 90°. Замеры производятся между торцами полумуфт (в осевом направлении) для определе-
ния величины излома осей.
Соосность далеко удаленных друг от друга деталей и отверстий определяется с помощью нивелира
или теодолита.
1.6 ПОСТАВКА И ПРИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ
Для рациональной организации монтажа необходима комплектная поставка оборудования. Правила
поставки оборудования следующие.
Малогабаритное оборудование (теплообменники, сосуды, трубные секции и т.д.) должно постав-
ляться в собранном виде, на подкладках, с установленными внутренними устройствами и деталями для

Страницы