Надежность теплоэнергетического оборудования ТЭС. Беляев С.А - 87 стр.

UptoLike

Надежность теплоэнергетического оборудования ТЭС
173
няется замкнутая индивидуальная система пылеприготовле-
ния.
Применение разомкнутых схем пылеприготовления
допускается при соответствующем обосновании.
При шаровых барабанных мельницах пылеприготови-
тельная установка выполняется, как правило, по схеме с про-
межуточными бункерами. На котел паропроизводительно-
стью 400 т/час и более устанавливается не менее двух мель-
ниц. Для котлов меньшей паропроизводительности, а также
для
водогрейных котлов мощностью 180 Гкал/ч и ниже до-
пускается установка одной мельницы на котел. При этом в
случаях, допускаемых правилами взрывобезопасности, осу-
ществляется связь по бункерам пыли с соседними котлами.
Производительность мельниц выбирается из расчета обеспе-
чения 110 % номинальной паропроизводительности котла при
сжигании проектного топлива ухудшенного качества.
При среднеходных мельницах, мельницах
вентиля-
торах, а также молотковых мельницах пылеприготовительная
установка, как правило, выполняется по схеме с прямым вду-
ванием. Применение пылевых бункеров при молотковых и
среднеходных мельницах допускается при соответствующем
обосновании.
Количество мельниц в системах с прямым вдуванием
выбирается не менее трех для паровых котлов паропроизво-
дительностью 400 т/час и водогрейных котлов мощностью
100 Гкал/ч и более, не менее четырех для котлов 500 - 800
т/час и не менее шести для котлов 1000 т/час и более. Произ-
водительность этих мельниц выбирается с расчетом, чтобы
при остановке одной из них оставшиеся обеспечили:
при 3 мельницахне менее 80 % , 4 и более
- не менее 100 % номинальной производи-
тельности котла при работе на ухудшенном
проектном топливе.
Надежность теплоэнергетического оборудования ТЭС
174
Производительность питателей сырого угля принима-
ется с коэффициентом запаса не менее 1,1 к производитель-
ности мельниц.
Производительность питателей пыли выбирается из
расчета обеспечения номинальной производительности котла
при работе всех питателей с нагрузкой 70 – 75 % их номи-
нальной производительности.
Питатели сырого угля для пылесистем с прямым вду-
ванием и питатели пыли снабжаются электродвигателями с
возможностью
широкого регулирования числа оборотов (не
менее 1:5).
Полезная емкость бункеров сырого топлива котельной
принимается из расчета не менее:
для каменных углей и АШ – 8 часового запаса по топли-
ву с теплотворной способностью 4300 ккал/кг;
для бурых углей – 5 часового запаса по топливу с тепло-
творной способностью 3000 ккал/кг;
для сланцев и торфа – 3 часового запаса по топливу с
теплотворной способностью 2000 ккал/кг.
Увеличение емкости бункеров допускается при соот-
ветствующем обосновании.
Полезная емкость бункера определяется с учетом угла
естественного откоса угля в верхней части бункера, коэффи-
циента заполнения бункера равного 0,9.
Для пылесистем с прямым вдуванием учитывается
также несрабатываемая емкость, определяемая высотой
2 м
над входным отверстием бункера.
Полезная емкость промежуточных бункеров пыли в ко-
тельной должна обеспечить не менее 2 -2,5 часового запаса
номинальной потребности котла сверх нарабатываемой емко-
сти бункера, необходимой для надежной работы пылепитате-
лей.