Расчет и проектирование средств защиты. Беляев В.М - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

5
В химической промышленности наибольшее число ручных операций
приходится на погрузочно-разгрузочные и транспортные работы. Имеют-
ся возможности для дальнейшей их механизации, тем более что техниче-
ское оснащение таких операций известно и давно используется на практи-
ке. В химической промышленности уменьшение ручных операций наибо-
лее вероятно в процессах с твердыми и
сыпучими веществами. Это подача
в аппараты и машины, выгрузка готовых продуктов, удаление отходов, на
внутризаводском и цеховом транспорте, при очистке аппаратов, емкостей
и трубопроводов, затаривании, складировании, а также на операциях по
отбору проб и замеру продуктов в емкостях.
1.3. Замена токсичных веществ
менее вредными и опасными
В Российской Федерации последовательно осуществляется
замена
токсичных веществ безвредными или менее токсичными. В 20-х гг.
прошлого столетия в производстве фетра ртуть была заменена щелоча-
ми, затем, свинцовые белила – цинковыми. Осуществляется замена
ртутных приборов безртутными: ртутные дифманометры заменяют
мембранными, ртутные вакуумные насосы – масляными; ограничивает-
ся применение ртути и в технологических процессах. Устранение из
анилинокрасочной промышленности бета-
нафтиламина позволило рез-
ко снизить опасность профессиональных заболеваний.
Вредное воздействие токсичных веществ предупреждается также
проведением так называемой гигиенической стандартизации сырья и го-
товой продукции, при которой нормируется содержание вредных веществ
в сырье и готовых продуктах. Например, топливный газ, подаваемый в го-
рода и на предприятия, согласно ГОСТ 5542−50, не должен содержать
свыше определенных количеств сероводорода, аммиака, цианистых со-
единений, смолы, пыли. Ограничивается также содержание мышьяка
в серной кислоте; ароматических углеводородов в бензинах; альдегидов,
метанола и фурфурола в гидролизном этиловом спирте и т. п.
1.4. Непрерывность технологического процесса
В непрерывных процессах отпадает необходимость периодической
(часто ручной) загрузки сырья и выгрузки готовых продуктов,
следова-
тельно, устраняются контакт с ними работающих и выделение газов
и паров в атмосферу. Непрерывный процесс характеризуется равномер-
ностью, устойчивостью и постоянством, что исключает необходимость
постоянного регулирования технологических параметров. Это умень-
шает возможность ошибок со стороны обслуживающего персонала.

Страницы