Трибология. Физические основы, механика и технические приложения. Беркович И.И - 80 стр.

UptoLike

Рубрика: 

271
где k - касательное напряжение деформирования материала; Н - микротвердость.
Из уравнения следует, что коэффициент сопротивления царапанью пластического
трения близок к величине
0,2331/
. Таким образом, при расчете энергии, за-
траченной на пластическую деформацию поверхностного слоя наиболее часто
применяемых конструкционных материалов, коэффициент f можно считать по-
стоянным, равным 0,2.
Молярный объем для чистых металлов рассчитывается по величине их атом-
ной массы M и плотности по формуле
3
м
10
ρ
M
V
. (3.30)
Для сплавов молярный объем определяется исходя из процентного содержа-
ния примесей по формуле
n
1i
iмм
CV
100
1
V
i
, (3.31)
где n - количество элементов в сплаве; V
мi
- молярный объем i-того элемента, рас-
считываемый по (3.30); С
i
- концентрация i-того элемента, % мас.
В процессе трения происходит текстурирование поверхностного слоя, что, од-
нако, не вызывает качественного изменения свойств и кристаллического строения
материала. Тепловое расширение - дилатация при пластической деформации не
превышает сотых долей процента. Поскольку модифицированный со стороны
свободной поверхности тонкий слой имеет размеры порядка 0,2 3,0 нм, что зна-
чительно меньше толщины исследуемого слоя 0,1 3,0 мкм, можно также считать,
что модифицированное состояние не оказывает существенного влияния на оценки
величины V
м
. Поэтому расчетная формула (3.31) применима в случае модифици-
рованной поверхности.
Табличные значения величины атомной массы М и плотности для ряда ме-
таллов и сплавов, их элементный состав, а также рассчитанные значения V
м
при-
ведены в табл. 3.3.
Таблица 3.3.
Молярный объем некоторых металлов и сплавов
Материал
Атомная масса М
Плотность ,
10
3
· кг/м
3
Медь
63,564
8,96
Алюминий
26,982
2,6889
Железо
55,847
7,874
Титан
47,90
4,505
Никель
58,70
8,91
Магний
24,305
1,738
Хром
51,996
7,18 7,20
Сталь легированная
-
7,77 7,85