Составители:
Рубрика:
Максимальные величины подач при точении стали 45, допустимые
прочностью пластины из твердого сплава, приведены в табл. 2.15.
Подачи при чистовом точении выбирают в зависимости от требуе-
мых параметров шероховатости поверхности и радиуса при вершине резца
в плане (табл. 2.16).
При прорезании пазов и отрезании величина поперечной подачи за-
висит от свойств обрабатываемого материала, размеров паза и диаметра
обработки (табл. 2.17).
Рекомендуемые подачи при фасонном точении в табл. 2.18.
Таблица 2.15
Подачи, мм/об, допускаемые прочностью пластины из твердого сплава,
при точении конструкционной стали резцами с главным углом в плане
45
Глубина резания t, мм, до
Толщина пластины, мм
4 7 13 22
4 1,3 1,1 0,9 0,8
6 2,6 2,2 1,8 1,5
8 4,2 3,6 3,6 2,5
10 6,1 5,1 4,2 3,6
Примечания: 1. В зависимости от механических свойств стали на табличные значе-
ния подачи вводить поправочный коэффициент 1,2 при
B
= 480 640 МПа; 1,0 при
B
= 650 870 МПа и 0,85 при
B
= 870 1170 МПа.
2. При обработке чугуна коэффициент табличное значение подачи умножать на ко-
эффициент 1,6.
3. При обработке чугуна коэффициент табличное значение подачи умножать на по-
правочный коэффициент 1,4 при =30; 1,0 при = 45; 0,6 при = 60 и 0,4 при =
30.
4. При обработке с ударами подачу уменьшать на 20 %
Таблица 2.16
Подачи, мм/об, при чистовом точении
Параметр шероховатости поверхности, мкм Радиус при вершине резца, r, мм
Ra Rz 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4
0,63 0,07 0,1 0,12 0,14 0,15 0,17
1,25 0,1 0,13 0,165
0,19 0,21 0,23
2,5
–
0,144
0,2 0,246
0,29 0,32 0,35
20 0,25 0,33 0,42 0,49 0,55 0,6
40 0,35 0,51 0,63 0,72 0,8 0,87
–
80 0,47 0,66 0,81 0,94 1,04 1,14
Примечания: Подачи даны для обработки сталей
B
= 700 900 МПа; и чугунов;
для сталей с
B
= 500 700 МПа значения подач умножат на коэффициент
Ks = 0,45; для сталей с
B
= 900 1100 МПа – значения подач умножать на коэффици-
ент Ks = 1,25.
Максимальные величины подач при точении стали 45, допустимые
прочностью пластины из твердого сплава, приведены в табл. 2.15.
Подачи при чистовом точении выбирают в зависимости от требуе-
мых параметров шероховатости поверхности и радиуса при вершине резца
в плане (табл. 2.16).
При прорезании пазов и отрезании величина поперечной подачи за-
висит от свойств обрабатываемого материала, размеров паза и диаметра
обработки (табл. 2.17).
Рекомендуемые подачи при фасонном точении в табл. 2.18.
Таблица 2.15
Подачи, мм/об, допускаемые прочностью пластины из твердого сплава,
при точении конструкционной стали резцами с главным углом в плане
45
Глубина резания t, мм, до
Толщина пластины, мм
4 7 13 22
4 1,3 1,1 0,9 0,8
6 2,6 2,2 1,8 1,5
8 4,2 3,6 3,6 2,5
10 6,1 5,1 4,2 3,6
Примечания: 1. В зависимости от механических свойств стали на табличные значе-
ния подачи вводить поправочный коэффициент 1,2 при B = 480 640 МПа; 1,0 при
B = 650 870 МПа и 0,85 при B = 870 1170 МПа.
2. При обработке чугуна коэффициент табличное значение подачи умножать на ко-
эффициент 1,6.
3. При обработке чугуна коэффициент табличное значение подачи умножать на по-
правочный коэффициент 1,4 при =30; 1,0 при = 45; 0,6 при = 60 и 0,4 при =
30.
4. При обработке с ударами подачу уменьшать на 20 %
Таблица 2.16
Подачи, мм/об, при чистовом точении
Параметр шероховатости поверхности, мкм Радиус при вершине резца, r, мм
Ra Rz 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4
0,63 0,07 0,1 0,12 0,14 0,15 0,17
1,25 – 0,1 0,13 0,165 0,19 0,21 0,23
2,5 0,144 0,2 0,246 0,29 0,32 0,35
20 0,25 0,33 0,42 0,49 0,55 0,6
– 40 0,35 0,51 0,63 0,72 0,8 0,87
80 0,47 0,66 0,81 0,94 1,04 1,14
Примечания: Подачи даны для обработки сталей B = 700 900 МПа; и чугунов;
для сталей с B = 500 700 МПа значения подач умножат на коэффициент
Ks = 0,45; для сталей с B = 900 1100 МПа – значения подач умножать на коэффици-
ент Ks = 1,25.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- …
- следующая ›
- последняя »
