Составители:
Рубрика:
48
Отделочная токарная обработка имеет ряд особенностей, отличаю-
щих ее от чернового и межоперационного точения, поэтому рекомендуе-
мые режимы резания при тонком (алмазном) точении на быстроходных
токарных станках повышенной точности и расточных станках приведены
отдельно в табл. 2.21.
Режимы резания при точении закаленной стали резцами из твердого
сплава приведены в табл. 2.22.
Таблица 2.21
Режимы резания при тонком точении и растачивании
Обрабатываемый
материал
Материал ра-
бочей части
режущего ин-
струмента
Параметр ше-
роховатости
поверхности
Ra, мкм
Подача,
мм/об
Скорость
резания,
мм/мин
Сталь:
В
< 650 МПа
В
= 650…800 МПа
В
>800 МПа
Т30К4 1,25 – 0,63
250 – 300
150 – 200
120 – 170
Чугун: НВ 149-163
НВ 156-229
НВ 170-241
2,5 – 1,25
0,06 – 0,12
150 – 200
120 – 150
100 – 120
Алюминиевые сплавы и
баббит
0,04 – 0,1 300 – 600
Бронза и латунь
ВК3
1,25 – 0,32
0,04–0,08 180 – 500
Примечания: 1. Глубина резания 0,1-0,15мм.
2. Предварительный проход с глубиной резания 0,4 мм улучшает геометрическую
форму обработанной поверхности.
3. Меньшие значения параметра шероховатости поверхности соответствуют мень-
шим подачам.
Таблица 2.22
Режимы резания при наружном продольном точении и отрезке деталей
из закаленной стали резцами с пластинами из твердого сплава
Твердость обрабатываемого материала HRC
Подача s,
мм/об
Ширина
прорезания,
мм
35 39 43 46 49 51 53 56 59 62
Скорость резания , м/мин,
Наружное продольное точение
0,2 – 157 135 116 107 83 76 66 48 32 26
0,3 140 118 100 92 70 66 54 39 25 20
0,4 125 104 88 78 60 66 45 33
0,5 116 95 79 71 53 – –
0,6 108 88 73 64 48
– – –
48
Отделочная токарная обработка имеет ряд особенностей, отличаю-
щих ее от чернового и межоперационного точения, поэтому рекомендуе-
мые режимы резания при тонком (алмазном) точении на быстроходных
токарных станках повышенной точности и расточных станках приведены
отдельно в табл. 2.21.
Режимы резания при точении закаленной стали резцами из твердого
сплава приведены в табл. 2.22.
Таблица 2.21
Режимы резания при тонком точении и растачивании
Материал ра- Параметр ше-
Скорость
Обрабатываемый бочей части роховатости Подача,
резания,
материал режущего ин- поверхности мм/об
мм/мин
струмента Ra, мкм
Сталь: В < 650 МПа 250 – 300
В = 650…800 МПа Т30К4 1,25 – 0,63 150 – 200
В >800 МПа 120 – 170
0,06 – 0,12
Чугун: НВ 149-163 150 – 200
НВ 156-229 2,5 – 1,25 120 – 150
НВ 170-241 100 – 120
Алюминиевые сплавы и ВК3
0,04 – 0,1 300 – 600
баббит
Бронза и латунь 1,25 – 0,32 0,04–0,08 180 – 500
Примечания: 1. Глубина резания 0,1-0,15мм.
2. Предварительный проход с глубиной резания 0,4 мм улучшает геометрическую
форму обработанной поверхности.
3. Меньшие значения параметра шероховатости поверхности соответствуют мень-
шим подачам.
Таблица 2.22
Режимы резания при наружном продольном точении и отрезке деталей
из закаленной стали резцами с пластинами из твердого сплава
Ширина Твердость обрабатываемого материала HRC
Подача s,
прорезания,
мм/об 35 39 43 46 49 51 53 56 59 62
мм
Скорость резания , м/мин,
Наружное продольное точение
0,2 – 157 135 116 107 83 76 66 48 32 26
0,3 140 118 100 92 70 66 54 39 25 20
0,4 125 104 88 78 60 66 45 33
0,5 116 95 79 71 53 – –
– – –
0,6 108 88 73 64 48
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
- …
- следующая ›
- последняя »
