Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 63 стр.

UptoLike

63
Таблица 2.39
Подачи, мм/об, при обработке отверстий зенкерами из быстрорежущей
стали и твердого сплава
Диаметр зенкера, D, мм
Обрабаты-
ваемый мате-
риал
До 15
Св. 15
до 20
Св. 20
до 25
Св. 25
до 30
Св. 30
до 35
Св. 35
до 40
Св. 40
до 50
Св. 50
до 60
Св. 60
до 80
Сталь 0,5 – 0,6
0,6 – 0,7
0,7 – 0,9
0,8 – 1,0
0,9 – 1,1
0,9 – 1,2
1,0 – 1,3
1,1 – 1,3
1,2 – 1,5
Чугун,
НВ 200 и
медные
сплавы
0,7 – 0,9
0,9 –1,1
1,0 – 1,2
1,1 – 1,3
1,2 – 1,5
1,4 – 1,7
1,6 – 2,0
1,8 – 2,2
2,0 – 2,4
Чугун,
НВ > 200
0,5 – 0,6
0,6 – 0,7
0,7 – 0,8
0,8 –0,9
0,9 –1,1
1,0 – 1,2
1,2 – 1,4
1,3 – 1,5
1,4 – 1,5
Примечания: 1. Приведенные значения подачи применять для обработки отверстий с
допуском не выше 12-го квалитета. Для достижения более высокой точности (9 – 11-й ква-
литеты), а также при подготовке отверстий под последующую обработку их одной раз-
верткой или под нарезание резьбы метчиком вводить поправочный коэффициент K
оs
= 0,7.
2. При зенкеровании глухих отверстий подача не должна превышать 0,3 – 0,6 мм/об.
Таблица 2.40
Подача, мм/об, при предварительном (черновом) развертывании отверстия
развертками из быстрорежущей стали
Диаметр развертки, D, мм
Обрабатывае-
мый материал
До 10
Св. 10
до 15
Св. 15
до 20
Св. 20
до 25
Св. 25
до 30
Св. 30
до 35
Св. 35
до 40
Св. 40
до 50
Св. 50
до 60
Св. 60
до 80
Сталь 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,7 2,0
Чугун,
НВ 200 и мед-
ные сплавы
2,2 2,4 2,6 2,7 3,1 3,2 3,4 3,8 4,3 5,0
Чугун,
НВ > 200
1,7 1,9 2,0 2,2 2,4 2,6 2,7 3,1 3,4 3,8
Примечания: 1. Подачу следует уменьшать: а) при чистовом развертывании в один про-
ход с точностью по 9 11-му квалитетам и параметрам шероховатости поверхности
= 3,2 6,3 мкм или при развертывании под полирование и хонингование, умножая на
коэффициент K
оs
= 0,8; б) при чистовом развертывании после чернового с точностью по
7-му квалитету и параметром шероховатости поверхности = 0,4 0,8 мкм, умножая на
коэффициент K
оs
= 0,7; в) при твердосплавной рабочей части, умножая на коэффициент
K
иs
= 0,7
2. При развертывании глухих отверстии подача не должна превышать 0,2 – 0,5 мм/об.
                                                                                                   63
                                                                                     Таблица 2.39
  Подачи, мм/об, при обработке отверстий зенкерами из быстрорежущей
                        стали и твердого сплава

 Обрабаты-                                  Диаметр зенкера, D, мм
ваемый мате-             Св. 15    Св. 20    Св. 25    Св. 30    Св. 35     Св. 40   Св. 50   Св. 60
    риал     До 15
                         до 20     до 25     до 30     до 35     до 40      до 50    до 60    до 80
Сталь         0,5 – 0,6 0,6 – 0,7 0,7 – 0,9 0,8 – 1,0 0,9 – 1,1 0,9 – 1,2 1,0 – 1,3 1,1 – 1,3 1,2 – 1,5
Чугун,
НВ  200 и
              0,7 – 0,9 0,9 –1,1 1,0 – 1,2 1,1 – 1,3 1,2 – 1,5 1,4 – 1,7 1,6 – 2,0 1,8 – 2,2 2,0 – 2,4
медные
сплавы
Чугун,
              0,5 – 0,6 0,6 – 0,7 0,7 – 0,8 0,8 –0,9 0,9 –1,1 1,0 – 1,2 1,2 – 1,4 1,3 – 1,5 1,4 – 1,5
НВ > 200

  Примечания: 1. Приведенные значения подачи применять для обработки отверстий с
допуском не выше 12-го квалитета. Для достижения более высокой точности (9 – 11-й ква-
литеты), а также при подготовке отверстий под последующую обработку их одной раз-
верткой или под нарезание резьбы метчиком вводить поправочный коэффициент            Kоs
= 0,7.
    2. При зенкеровании глухих отверстий подача не должна превышать 0,3 – 0,6 мм/об.


                                                         Таблица 2.40
Подача, мм/об, при предварительном (черновом) развертывании отверстия
                 развертками из быстрорежущей стали
                                  Диаметр развертки, D, мм
Обрабатывае-
мый материал До 10 Св. 10 Св. 15 Св. 20 Св. 25 Св. 30 Св. 35 Св. 40 Св. 50 Св. 60
                   до 15 до 20 до 25 до 30 до 35 до 40 до 50 до 60 до 80

Сталь             0,8      0,9      1,0     1,1       1,2     1,3     1,4      1,5      1,7      2,0
    Чугун,
НВ  200 и мед-   2,2      2,4      2,6     2,7       3,1     3,2     3,4      3,8      4,3      5,0
 ные сплавы
    Чугун,
                  1,7      1,9      2,0     2,2       2,4     2,6     2,7      3,1      3,4      3,8
   НВ > 200

 Примечания: 1. Подачу следует уменьшать: а) при чистовом развертывании в один про-
ход с точностью по 9 – 11-му квалитетам и параметрам шероховатости поверхности
Rа = 3,2 – 6,3 мкм или при развертывании под полирование и хонингование, умножая на
коэффициент Kоs = 0,8; б) при чистовом развертывании после чернового с точностью по
7-му квалитету и параметром шероховатости поверхности Rа = 0,4 – 0,8 мкм, умножая на
коэффициент Kоs = 0,7; в) при твердосплавной рабочей части, умножая на коэффициент
Kиs = 0,7
2. При развертывании глухих отверстии подача не должна превышать 0,2 – 0,5 мм/об.