Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 90 стр.

UptoLike

90
Таблица 2.83
Подачи при фрезеровании стальных заготовок шпоночными фрезами из
быстрорежущей стали
Фрезерование на вертикально-фрезерных
станках за один проход
Фрезерование на шпоночно-
фрезерных станках с маятниковой
подачей при глубине фрезерования
на один двойной проход
Осевое врезание
на глубины паза
Продольное передвижение
при фрезеровании паза
Диа-
метр
фрезы
D, мм
Глубина фрезерования t,
мм
Подача на один зуб S
z
, мм
6
8
10
12
0,3
0,10
0,12
0,16
0,18
0,006
0,007
0,008
0,009
0,020
0,022
0,024
0,026
16
18
20
24
0,4
0,25
0,28
0,31
0,38
0,010
0,011
0,011
0,012
0,028
0,030
0,032
0,036
28
32
36
40
0,5
0,45
0,50
0,55
0,65
0,014
0,015
0,016
0,016
0,037
0,037
0,038
0,038
Примечание: Подачи даны для конструкционной стали с
B
750 МПа; при обработке ста
лей
более высокой прочности подачи снижают на 20 – 40 %.
Таблица 2.84
Значения коэффициента C
и показателей степени в формуле скорости
резания при фрезеровании
Параметры срезае-
мого слоя, мм
Коэффициент и показатели степени в
формуле скорости резания
Фреза
Материал
режущей
части
Обрабатывае-
мые поверхно-
сти
В t S
z
С
q x y u p m
Обработка конструкционной углеродистой стали,
B
= 750 МПа
Т15К6 332 0,2 0,1 0,4 0,2 0 0,2
0,1
64,7 0,25
0,1 0,2 0,15
0 0,2 Торцовые
Р6М5*
Плоскости
> 0,1 41 0,4
35
2
390 0,19
–0,05
> 2 446 0,17
0,38
0,28
5 0,1
0,33
2
616 0,19
0,08
Т15К6
> 35
> 2 700 0,38
0,1
55 0,45
0,3 0,2 0,1 0,1
0,33
Цилиндриче-
ские
Р6М5*
Плоскости
> 0,1 35,4 0,4
0,12
1340
0,2 0,4 0,12
0 0 0,35
Плоскости и
уступы
> 0,12
740 0,4
0,06
1825
0,2 0,3 0,12
0.1 0 0,35
Т15К6
Пазы
> 0,06
690 0,4
0,1
75,5 0,25
0,3 0,2 0,1 0,1
0,2
Дисковые
вставные
ножи
Р6М5*
Плоскости,
уступы и пазы
> 0,1 48,5 0,4
Дисковые
цельные
Р6М5* 68,5 0,25
0,3 0,2 0,1 0,1
0,2
90
                                                      Таблица 2.83
 Подачи при фрезеровании стальных заготовок шпоночными фрезами из
                       быстрорежущей стали
        Фрезерование на шпоночно-                Фрезерование на вертикально-фрезерных
Диа- фрезерных станках с маятниковой                     станках за один проход
метр подачей при глубине фрезерования          Осевое врезание    Продольное передвижение
фрезы     на один двойной проход               на глубины паза     при фрезеровании паза
D, мм Глубина фрезерования t,
                                                   Подача на один зуб Sz, мм
                   мм
   6                               0,10          0,006                 0,020
   8                               0,12          0,007                 0,022
                  0,3
  10                               0,16          0,008                 0,024
  12                               0,18          0,009                 0,026
  16                               0,25          0,010                 0,028
  18                               0,28          0,011                 0,030
                  0,4
  20                               0,31          0,011                 0,032
  24                               0,38          0,012                 0,036
  28                               0,45          0,014                 0,037
  32                               0,50          0,015                 0,037
                  0,5
  36                               0,55          0,016                 0,038
  40                               0,65          0,016                 0,038
Примечание: Подачи даны для конструкционной стали с B  750 МПа; при обработке сталей
более высокой прочности подачи снижают на 20 – 40 %.


                                                                                Таблица 2.84
  Значения коэффициента C и показателей степени в формуле скорости
                     резания при фрезеровании
              Материал Обрабатывае- Параметры срезае-   Коэффициент и показатели степени в
     Фреза    режущей мые поверхно- мого слоя, мм           формуле скорости резания
                части      сти        В    t    Sz      С     q     x    y     u  p  m
                 Обработка конструкционной углеродистой стали,B = 750 МПа
               Т15К6                  –     –     –    332 0,2 0,1 0,4 0,2 0 0,2
Торцовые                 Плоскости    –     –  0,1 64,7 0,25 0,1 0,2 0,15 0 0,2
               Р6М5*
                                                > 0,1   41               0,4
                                      35  2          390         0,19      –0,05
                                           >2     –    446 0,17 0,38 0,28 5 0,1 0,33
               Т15К6
Цилиндриче-                          > 35  2          616         0,19       0,08
                         Плоскости
ские                                       >2          700         0,38
                                      –     –  0,1     55 0,45 0,3 0,2 0,1 0,1 0,33
               Р6М5*
                                                > 0,1 35,4               0,4
                        Плоскости и   –     –  0,12 1340 0,2 0,4 0,12 0           0 0,35
                          уступы                > 0,12 740               0,4
Дисковые       Т15К6
                           Пазы       –     –  0,06 1825 0,2 0,3 0,12 0.1 0 0,35
вставные
                                                > 0,06 690               0,4
ножи
                        Плоскости,    –     –  0,1 75,5 0,25 0,3 0,2 0,1 0,1 0,2
               Р6М5*
                       уступы и пазы            > 0,1 48,5               0,4
 Дисковые
               Р6М5*                  –    –      –     68,5   0,25 0,3   0,2    0,1   0,1   0,2
 цельные