ВУЗ:
Составители:
• третьи – обретают форму в процессе технологического произ-
водства (распыление расплава, конденсация, испарение).
Эти факторы с одной стороны, представляют целый спектр различ-
ных форм частиц, с другой – помогают идентифицировать полученные
продукты переработки именно по характерной для них форме, цвету и т.п.
По форме частицы можно разделить на три следующих класса:
1. Изометрические частицы, у которых все три размера приблизи-
тельно одинаковы. К ним относят сферы, правильные многогранники,
или близкие к ним частицы неправильной формы;
2. Ламинарные частицы, у которых два размера существенно
преобладают над третьим (пластины, чешуи, листочки);
3. Фибропластинчатые частицы, у которых преобладающий раз-
мер один (волокна, иглы, призмы).
Кроме линейного размера и формы, с помощью микроскопических ис-
следований можно определять так называемый усредненный параметр дис-
персной системы – удельную поверхность частиц: отношение суммарной по-
верхности всех измеренных частиц к их суммарному объему или массе.
Итак, если в микроскопических исследованиях, удается измерить:
• все три размера, частицу характеризуют средним арифметиче-
ским из них:
δ
1
= (l + b + h) / 3;
• если два, то измеряют наибольшие размеры длины и ширины и
средний размер получают как:
δ
2
=
( )
2
bl
+
.
Если речь идет об эквивалентных размерах, то отношения для
диаметров в этом случае определяются следующими выражениями:
• если проекция частиц близка к кубу или квадрату
b
ý
ℓ
=
1
δ
;
• для частиц в форме призмы
( )
bb
э
ℓ
42
6
1
2
2
+=
δ
;
• по равновеликому объему частицы
3
2
3
b
ý
ℓ
=
δ
.
При этом
δ
э1
>
δ
э2
>
δ
э3
.
Иногда в качестве эквивалентного диаметра берут средний проек-
тированный диаметр
π
δ
ï
ï
S4
=
, (1.3)
где S
n
определяется по формуле:
4
2
π δ
=
ï
S
. (1.4)
12
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »