Котельные установки и парогенераторы. Методические указания. Блинов Е.А. - 7 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СЗТУ | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

3. Конвективные поверхности нагрева (пароперегревательные, экономайзерные,
воздухоподогревательные), где теплопередача происходит в основном конвек-
цией в соответствии с законом Ньютона - Рихмана
Q
к
=kFΔt, (3)
где k - коэффициент теплопередачи;
F - поверхность конвективного теплообмена;
Δt - температурный напор.
Теплонапряжения этих поверхностей нагрева составляют (2,5...35) кВт/м
2
.
Компоновка котла определяется свойствами сжигаемого топлива, паро-
производительностью и выходными параметрами пара. При сжигании камен-
ных углей, мазута, природного газа обычно используется П - образная компо-
новка (рис. 1, а). Для мощных котлов, работающих на влажных бурых углях и
углях с высокоабразивной золой, применяется Т - образная компоновка
(рис. 1, б), которая позволяет уменьшить глубину конвективной шахты и высо-
ту горизонтального газохода. При сжигании топлив с высоким содержанием в
золе СаО и щелочей котел выполняется трех- или четырехходовым, с
подъем-
ной
или инвертной топкой (рис. 1, в). Для открытой установки и при использо-
вании наддува удобна башенная компоновка котла (рис. 1, г). На компоновку
котла влияет также число автономно регулируемых трактов воды и пара; исхо-
дя из удобства распределения среды между трактами, это число должно быть
кратно двум.
Сжигание топлив в энергетических котлах осуществляется в камерных
топках; аэродинамическая организация процесса сжигания делится на два клас-
са:
факельный и вихревой (циклонный). По виду основного топлива камерные
топки разделяются на
пылеугольные и газомазутные и снабжаются комбиниро-
ванными
газопылевыми или газомазутными горелками.
По способу удаления шлаков из топочной камеры различают пылеуголь-
ные топки с твердым и жидким шлакоудалением. Топки, предназначенные для
сжигания только газа и мазута, не оборудуются устройствами для удаления
шлака и имеют экранированный под.
Для ускорения монтажа котлов их отдельные элементы изготавливают на
заводах крупными блоками весом до 40...50 тонн. Коэффициент блочности, т.е.
отношение веса блочных элементов к общему весу котла, доводится до 0,85.
7

Страницы