Составители:
Рубрика:
стоимости воздуха в себестоимости выпускаемой продукции предприятия
также в отдельных случаях может быть очень высокой. Так, в доменном
производстве стоимость воздушного дутья в доменные печи составляет около
33% себестоимости полученного чугуна, в мартеновском – около 30%
себестоимости стали. Удельный расход топлива на выработку сжатого воздуха
для доменных печей составляет 19-20 кг условного топлива на 1000
м
3
воздуха,
приведенного к нормальным условиям. Из вышеизложенного следует, что
повышение экономичности производства сжатого воздуха позволит
значительно снизить себестоимость выпускаемой предприятиями воздухоемкой
продукции.
Наиболее перспективными направлениями удешевления производства
сжатого воздуха являются: увеличение единичной мощности и повышение
параметров пара турбопривода компрессоров, использование более
экономичных осевых компрессоров. Так, переход от пара с параметрами 3,5
МПа и 435°С к использованию пара 9 МПа и 535°С снижает удельный расход
условного топлива с 19-20 до 17-18 кг на 1000 м
3
воздуха, что соответствует
снижению себестоимости 1000 м
3
воздуха примерно на 11,5%.
К качеству сжатого воздуха предъявляется ряд требований. Влажность
воздуха, поступающего в компрессор, должна быть минимальной, так как
капельная влага смывает смазочное масло со стенок цилиндров, что приводит к
ускоренному их износу. Кроме того, наличие жидкости в цилиндрах может
вызвать гидравлический удар и механические разрушения механизма и
корпуса.
Скопление жидкости в воздухопроводах приводит к закупорке их,
также к образованию ледяных пробок (в зимнее время).
В некоторых технологических процессах используется воздух,
очищенный не только от капельной влаги, но и от ее паров и других примесей.
В этом случае используются осушительные установки двух принципов
действия: в одних осушка производится при помощи
твердых абсорбентов –
поглотителей влаги, в других воздух охлаждается до температуры ниже точки
росы, сконденсировавшаяся при этом влага удаляется. Стоимость оборудования
для осушки воздуха довольно высока (около 50% стоимости используемого
компрессорного оборудования), а расход энергии на осушку составляет
примерно 5% расхода энергии на выработку сжатого воздуха.
Наличие пыли в воздухе в ряде случаев
недопустимо. Попадание пыли в
проточную часть компрессора вызывает нарушение герметичности клапанов на
всосе и выхлопе воздуха, в цилиндрах она смешивается с маслом и образует
абразивную пасту (быстрый износ цилиндров, повышение их температуры).
Фильтры (см.рис.39) отделяют частицы диаметром меньше 10 мкм. Содержание
пыли в кубометре воздуха не должно превышать 1 мг.
84
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 82
- 83
- 84
- 85
- 86
- …
- следующая ›
- последняя »
