ВУЗ:
Составители:
157
продукции дает наибольший экономический и экологический эффект.
Кардинальный путь снижения этих затрат состоит в использовании но-
вых реакций и каталитических процессов, позволяющих получать из
дешевого сырья только необходимые продукты без отходов, в мягких
условиях, с минимальными затратами энергии и высокой производи-
тельностью.
Дополнительного снижения затрат на производство химической
продукции достигают оптимизацией процессов на всех технологических
стадиях. Наибольший экономический эффект дает оптимизация стадии
химического превращения (реакционного узла) и связанной с ней ста-
дии разделения реакционной смеси и выделения продуктов реакции.
Важнейшими характеристиками работы промышленного химиче-
ского реактора являются удельная производительность (количество це-
левого продукта, образующегося в единицу времени в единице объема
реактора) и селективность (доля превращенного сырья, использованно-
го на образование целевого продукта). Для достижения наилучших эко-
номических результатов необходимо добиваться возможно более высо-
ких значений этих показателей. Они зависят от условий работы химиче-
ского реактора (параметров процесса), к которым относятся температу-
ра, давление, начальные концентрации реагентов, степень их превраще-
ния (степень конверсии). Существенное значение имеет также тип реак-
тора.
Характер влияния параметров процесса на его результат зависит
от особенностей каждой реакции. При этом варьирование параметров
процесса нередко приводит к изменению удельной производительности
и селективности в противоположных направлениях, а также может при-
водить к дополнительным затратам на этой или других стадиях техно-
логического процесса, например разделения реакционной массы или
подготовки сырья. Так, снижение степени конверсии или применение
избытка второго реагента часто благоприятствуют росту селективности
и удельной производительности, но сопровождаются повышенным рас-
ходом энергии на выделение и рециркуляцию непревращенных ве-
ществ. Применение катализатора увеличивает производительность, но
связано с дополнительными материальными затратами. Выбор опти-
мального типа реактора или организации в нем теплообмена нередко
сопровождаются увеличением затрат на сооружение и эксплуатацию ре-
акционного узла. Повышение давления газофазных процессов, способ-
ствуя росту производительности, а часто и селективности, в то же время
вызывает дополнительный расход энергии на компримирование. Изме-
нение температуры, благоприятное для какого-либо из показателей
процесса, может обусловить применение более дорогостоящих теплоно-
сителей или конструкционных материалов и т. д. По этим причинам
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 155
- 156
- 157
- 158
- 159
- …
- следующая ›
- последняя »
