Расчетные методы обеспечения взаимозаменяемости в технике. Богатырев С.Д - 54 стр.

UptoLike

54
ные положения других деталей или сборочных единиц изделия, а также
других поверхностей и геометрических элементов данной детали.
Технологическая база это база, используемая для определения по-
ложения заготовки или изделия в процессе изготовления (обработки на
станках) или ремонта. При обработке заготовок на станках по отношению
технологической базы ориентируют поверхности заготовки, обрабатывае-
мые на данной установке.
Измерительная база - это поверхность, линия или точка (элементы
детали, заготовки, изделия) от которых производится отсчѐт выполняемых
размеров при обработке или измерении заготовок, а так же при проверке
взаимного расположения поверхностей деталей или элементов изделия.
При использовании в качестве измерительных баз материальных (реаль-
ных) элементов изделия, проверку производят обычными прямыми мето-
дами измерения. При использовании в качестве измерительных баз неяв-
ных элементов изделия (осевые линии, плоскости симметрии, биссектрис
углов и других условных или скрытых баз) измерения косвенные, в этом
случае неявные базы материализуются с помощью вспомогательных дета-
лей (штырей, пальцев, натянутых струн, отвесов) или построением и рас-
чѐтами размерных цепей.
При назначении баз стандарты рекомендуют, по возможности, не от-
ступать от основных принципов базирования:
1. Принципа совмещения (единства) баз.
2. Принципа постоянства баз.
Принцип совмещения баз предусматривает в качестве технологиче-
ских баз принимать элементы детали, которые одновременно являются
конструкторскими и измерительными, а также используются в качестве
баз при сборке изделий. Если принцип совмещения (единства) баз соблю-
дается, то обработка (сборка) деталей осуществляется по размерам, про-
ставленным в рабочих чертежах, с использование всего поля допуска на
размера, предусмотренного конструктором. Если принцип совмещения баз
нарушается, то конструкторские размеры, указанные в рабочих чертежах,
подлежат перерасчету. (Построение размерных цепей и их расчѐт). Не со-
вмещение баз, как правило, приводит к ужесточению допусков на размеры
(точность может возрасти на 2-3 квалитета). В конечном счете, это приве-
дѐт к удорожанию процесса обработки (сборки).
Принцип постоянства баз не рекомендует без особой нужды менять
технологические базы при обработке заготовок на разных станках (напри-
мер, если при обработке заготовки по маршруту: фрезерный, сверлильный,
шлифовальный станки, и на первом станке использовалась поверхность
детали «A» в качестве технологической базы, то принцип постоянства ре-
комендует, эту поверхность «A» использовать технологической базой и на
сверлильном, и на шлифовальном станках).
Несоблюдение принципа постоянства баз может привести к допол-
нительным погрешностям во взаимном расположении самих технологиче-
ные положения других деталей или сборочных единиц изделия, а также
других поверхностей и геометрических элементов данной детали.
      Технологическая база – это база, используемая для определения по-
ложения заготовки или изделия в процессе изготовления (обработки на
станках) или ремонта. При обработке заготовок на станках по отношению
технологической базы ориентируют поверхности заготовки, обрабатывае-
мые на данной установке.
      Измерительная база - это поверхность, линия или точка (элементы
детали, заготовки, изделия) от которых производится отсчѐт выполняемых
размеров при обработке или измерении заготовок, а так же при проверке
взаимного расположения поверхностей деталей или элементов изделия.
При использовании в качестве измерительных баз материальных (реаль-
ных) элементов изделия, проверку производят обычными прямыми мето-
дами измерения. При использовании в качестве измерительных баз неяв-
ных элементов изделия (осевые линии, плоскости симметрии, биссектрис
углов и других условных или скрытых баз) измерения косвенные, в этом
случае неявные базы материализуются с помощью вспомогательных дета-
лей (штырей, пальцев, натянутых струн, отвесов) или построением и рас-
чѐтами размерных цепей.
      При назначении баз стандарты рекомендуют, по возможности, не от-
ступать от основных принципов базирования:
      1. Принципа совмещения (единства) баз.
      2. Принципа постоянства баз.
      Принцип совмещения баз предусматривает в качестве технологиче-
ских баз принимать элементы детали, которые одновременно являются
конструкторскими и измерительными, а также используются в качестве
баз при сборке изделий. Если принцип совмещения (единства) баз соблю-
дается, то обработка (сборка) деталей осуществляется по размерам, про-
ставленным в рабочих чертежах, с использование всего поля допуска на
размера, предусмотренного конструктором. Если принцип совмещения баз
нарушается, то конструкторские размеры, указанные в рабочих чертежах,
подлежат перерасчету. (Построение размерных цепей и их расчѐт). Не со-
вмещение баз, как правило, приводит к ужесточению допусков на размеры
(точность может возрасти на 2-3 квалитета). В конечном счете, это приве-
дѐт к удорожанию процесса обработки (сборки).
      Принцип постоянства баз не рекомендует без особой нужды менять
технологические базы при обработке заготовок на разных станках (напри-
мер, если при обработке заготовки по маршруту: фрезерный, сверлильный,
шлифовальный станки, и на первом станке использовалась поверхность
детали «A» в качестве технологической базы, то принцип постоянства ре-
комендует, эту поверхность «A» использовать технологической базой и на
сверлильном, и на шлифовальном станках).
      Несоблюдение принципа постоянства баз может привести к допол-
нительным погрешностям во взаимном расположении самих технологиче-

                                   54