Товароведение и экспертиза в таможенном деле. Часть 1. Теоретические основы товароведения. Богданова Е.Л - 24 стр.

UptoLike

47
имеет толщину 125–167 миллитекс (мтекс). Толщина среднево-
локнистого хлопка составляет 167–220 мтекс, коротковолокни-
стого – 220– 333 мтекс.
Из средневолокнистого хлопка изготовляют пряжу средней
и выше средней линейной плотности 11,8–84,0 текс, из которой
вырабатывают основную массу хлопчатобумажных тканей: сит-
цы, бязи, миткали, сатины кардные, вельветы и др.
Из коротковолокнистого хлопка получают рыхлую, толстую,
неровную по толщине, пушистую, иногда с посторонними при-
месями пряжу – 55–400 текс, используемую для производства
фланели, бумазеи, байки и др.
Хлопковое волокно обладает многочисленными положи-
тельными свойствами. Оно имеет высокую гигроскопичность
(8– 12 %), поэтому хлопчатобумажные ткани обладают хороши-
ми гигиеническими свойствами.
Льняное волокно имеет четыре-шесть граней с заострен-
ными концами и характерными штрихами (сдвигами) на отдель-
ных участках, возникшими ) результате механических воздейст-
вий на волокно при его получении.
В отличие от хлопкового льняное волокно имеет сравни-
тельно толстые стенки, узкий канал, закрытый с обоих концов;
поверхность волокна более ровная и гладкая, поэтому льняные
ткани меньше, чем хлопчатобумажные, загрязняются и легче от-
стирываются. Эти свойства льна особенно ценны для бельевых
полотен. Льняное волокно уникально и тем, что при высокой
гигроскопичности (12 %) оно быстрее других текстильных воло-
кон поглощает и выделяет влагу; оно прочнее, чем хлопковое,
удлинение при разрыве – 2–3 %. Содержание в льняном волокне
лигнина делает его устойчивым к действию света, погоды, мик-
роорганизмов. Термического разрушения волокна не происходит
до +160°С. Химические свойства льняного волокна аналогичны
хлопковому, то есть оно устойчиво к действию щелочей, но не
устойчиво к кислотам. В связи с тем, что льняные ткани имеют
свой естественный достаточно красивый шелковистый блеск,
мерсеризации их не подвергают.
48
Однако льняное волокно сильно сминается из-за низкой уп-
ругости, трудно отбеливается и окрашивается.
Благодаря высоким гигиеническим и прочностным свойст-
вам из льняных волокон получают бельевые ткани (для натель-
ного, столового, постельного белья), летние костюмно-
платьевые ткани. При этом около половины льняных тканей вы-
рабатываются в смеси с другими волокнами, значительная часть
которых приходится на полульняные бельевые ткани с хлопча-
тобумажной пряжей по основе.
Из льняных волокон изготавливают также парусины, пожарные
рукава, шнуры, обувные нитки, а из очесов льнаболее грубые
ткани: мешочные, холсты, брезенты, парусины и др.
Химические волокна получают путем химической перера-
ботки природных (целлюлозы, белков и др.) или синтетических
высокомолекулярных веществ (полиамидов, полиэфиров и др.).
Искусственные волокна получают из природных высоко-
молекулярных соединенийцеллюлозы, белков, металлов, их
сплавов, силикатных стекол.
Наиболее распространенное искусственное волокновис-
козное, вырабатывается из целлюлозы.
Текстильные материалы, состоящие из волокнистого холста
или нитей, скрепленных различными способами, называют не-
ткаными материалами.
В технологическом процессе получения нетканых текстиль-
ных материалов отсутствует прядение и ткачество. Только неко-
торые нетканые материалы вырабатывают из пряжи, но без про-
цесса ткачества.
Ассортимент нетканых материалов расширяется, так как они
намного дешевле, чем ткани. Нетканые материалы применяют
для производства швейных и галантерейных изделий, мебели,
автомобилей, обуви.
Ткани классифицируют по сырьевому составу, назначению
и другим признакам, установленным с учетом особенностей тка-
ней различного сырьевого состава, по структуре нитей, тканей,
характеру отделки.