Железоуглеродистые сплавы. Богодухов С.И - 19 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Серый чугун получил такое название из-за серого цвета излома. Серый
цвет излому придает графит, содержащийся в чугуне в свободном состоянии
в виде пластинок. Серые чугуны, как и белые, получают непосредственно
при отливке.
В зависимости от количества графитизатора (кремния), вводимого в
расплав, можно получать три вида серых чугунов, различающихся по
структуре: ферритный, перлитный, ферритно-перлитный (рисунок 15).
Ферритные серые чугуны (рисунок 15а) (марки СЧ10, СЧ15; σ
в
=150
МПа) используются для слабо- и средненагруженных деталей: крышки,
фланцы, маховики, суппорты, тормозные барабаны, диски сцепления и т.д.
Ферритно-перлитные серые чугуны (рисунок 15б) (марки СЧ20, СЧ25;
σ
в
=250 МПа) применяются для деталей, работающих при повышенных
статических и динамических нагрузках: картеры двигателя, поршни
цилиндров, барабаны сцепления, станины станков и другие отливки разного
назначения.
Перлитные серые чугуны (рисунок 15в) (марки СЧ40, СЧ45)
применяют для отливки станин мощных станков и механизмов. Часто
используют перлитные сырые модифицированные чугуны. Такие чугуны
получают при добавлении в жидкий чугун перед разливкой специальных
добавокферросилиция (0,3-0,6% от массы шихты) или силикокальция (0,3-
0,5 % от массы). Обладают более высокими механическими свойствами из-за
измельчения формы графитных включений (σ
в
=400-450 МПа). Эти марки
чугунов применяются для корпусов насосов, компрессоров и гидроприводов.
а б в
аферритный; б - ферритно-перлитный; вперлитный
Рисунок 15 - Схемы микроструктур серых чугунов
Высокопрочные чугуны получают модифицированием расплава серого
чугуна обычно магнием и ферросилицием для получения мелких включений
графита шаровидной формы. По структуре высокопрочный чугун может
быть ферритным, ферритно-перлитным или перлитным (рисунок 16).
      Серый чугун получил такое название из-за серого цвета излома. Серый
цвет излому придает графит, содержащийся в чугуне в свободном состоянии
в виде пластинок. Серые чугуны, как и белые, получают непосредственно
при отливке.
      В зависимости от количества графитизатора (кремния), вводимого в
расплав, можно получать три вида серых чугунов, различающихся по
структуре: ферритный, перлитный, ферритно-перлитный (рисунок 15).
      Ферритные серые чугуны (рисунок 15а) (марки СЧ10, СЧ15; σв=150
МПа) используются для слабо- и средненагруженных деталей: крышки,
фланцы, маховики, суппорты, тормозные барабаны, диски сцепления и т.д.
      Ферритно-перлитные серые чугуны (рисунок 15б) (марки СЧ20, СЧ25;
σв=250 МПа) применяются для деталей, работающих при повышенных
статических и динамических нагрузках: картеры двигателя, поршни
цилиндров, барабаны сцепления, станины станков и другие отливки разного
назначения.
      Перлитные серые чугуны (рисунок 15в) (марки СЧ40, СЧ45)
применяют для отливки станин мощных станков и механизмов. Часто
используют перлитные сырые модифицированные чугуны. Такие чугуны
получают при добавлении в жидкий чугун перед разливкой специальных
добавок – ферросилиция (0,3-0,6% от массы шихты) или силикокальция (0,3-
0,5 % от массы). Обладают более высокими механическими свойствами из-за
измельчения формы графитных включений (σв=400-450 МПа). Эти марки
чугунов применяются для корпусов насосов, компрессоров и гидроприводов.




          а                         б                          в

          а – ферритный; б - ферритно-перлитный; в – перлитный
              Рисунок 15 - Схемы микроструктур серых чугунов

     Высокопрочные чугуны получают модифицированием расплава серого
чугуна обычно магнием и ферросилицием для получения мелких включений
графита шаровидной формы. По структуре высокопрочный чугун может
быть ферритным, ферритно-перлитным или перлитным (рисунок 16).