ВУЗ:
Составители:
184
Таблица А.8 – Сплавы системы Al-Cu-Mn
Механические
свойства
Средний
химический со-
став
(основа алюминий),
Сплав
Сu
Mg другие
элементы
Вид и режимы
термической
обработки
σ
в
,
МПа
σ
0,2
,
МПа
,
%
Д20T1
6,5
0,6
0,15 Ti
T1: закалка
(535
±
5) ºC,
старение
170-190 ºC, 12-18 ч
420
300
11
1201T1
6,3
0,3
0,06 Ti
0,17Zr
0,1V
то же
430
300
13
Применение: Д20 – изделия, длительно работающие при температуре до
300 ºC (диски и лопатки компрессоров, крыльчатки, воздухозаборники,
поршни и др.); Д20 и 1201 – сварные конструкции, работающие при темпе-
ратурах от минус 250 до плюс 250 ºC.
Таблица А.9 – Сплавы на основе системы Al-Mg-Si-Cu
Механические
свойства
Средний
химический состав
(основа алюминий), %
Сплав
Сu Mg Si Mn
Вид и режимы
термической
обработки
σ
в
,
МПа
σ
0,2
,
МПа
,
%
АК6T1
2,2
0,65
0,9 0,6 Закалка
(520
±
5) ºС,
старение 160 -
170 ºC, 12-15 ч
400
290
12
АК8T1
4,3
0,6
0,9 0,7 закалка
(505
±
5) ºС,
старение 160 -
170 ºC, 12-15 ч
480
380
9
Применение: АК9 – крупногабаритные штамповки для несущих подмотор-
ных рам, фитинги, стойки и др. силовые детали; АК8 – высоконагруженные
штампованные детали (рамы, стыковые узлы, пояса лонжеронов); криоген-
ная техника.
Таблица А.8 – Сплавы системы Al-Cu-Mn
Средний Механические
Сплав химический со- Вид и режимы свойства
став термической σ в, σ0,2,
(основа алюминий), обработки МПа МПа ,
Сu Mg другие %
элементы
Д20T1 6,5 0,6 0,15 Ti T1: закалка 420 300 11
(535 ± 5) ºC,
старение
170-190 ºC, 12-18 ч
1201T1 6,3 0,3 0,06 Ti то же 430 300 13
0,17Zr
0,1V
Применение: Д20 – изделия, длительно работающие при температуре до
300 ºC (диски и лопатки компрессоров, крыльчатки, воздухозаборники,
поршни и др.); Д20 и 1201 – сварные конструкции, работающие при темпе-
ратурах от минус 250 до плюс 250 ºC.
Таблица А.9 – Сплавы на основе системы Al-Mg-Si-Cu
Средний Механические
Сплав химический состав Вид и режимы свойства
(основа алюминий), % термической σ в, σ0,2,
обработки МПа МПа ,
Сu Mg Si Mn %
АК6T1 2,2 0,65 0,9 0,6 Закалка 400 290 12
(520 ± 5) ºС,
старение 160 -
170 ºC, 12-15 ч
АК8T1 4,3 0,6 0,9 0,7 закалка 480 380 9
(505 ± 5) ºС,
старение 160 -
170 ºC, 12-15 ч
Применение: АК9 – крупногабаритные штамповки для несущих подмотор-
ных рам, фитинги, стойки и др. силовые детали; АК8 – высоконагруженные
штампованные детали (рамы, стыковые узлы, пояса лонжеронов); криоген-
ная техника.
184
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 182
- 183
- 184
- 185
- 186
- …
- следующая ›
- последняя »
