Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 219 стр.

UptoLike

219
18 Лабораторная работа 18
Проектирование литой заготовки
18.1 Цель работы
18.1.1 Практически освоить основные положения и общие принципы
методики проектирования литых заготовок, литейной формы в целом и от-
дельных её элементов.
18.1.2 Научиться определять размеры литой заготовки по чертежу де-
тали.
18.1.3 Научиться разрабатывать простейшую литейную технологию.
18.2 Основные сведения
Для изготовления разовой литейной формы необходимо иметь модель-
ный комплект, состоящий из литейной модели, стержневых ящиков, модели
литниковой системы, подмодельных плит.
При выборе способа формовки необходимо учитывать размеры детали,
ее конфигурацию и серийность производства.
Различают следующие виды производства:
1)
единичноедо 200 отливок в год;
2)
мелкосерийноеот 200 до 1000 отливок;
3) серийноеот 1000 до 20000 отливок;
4) крупносерийноеот 20000 до 100000 отливок;
5) массовоеот 100000 отливок.
В зависимости от сложности и конфигурации отливки модели могут
быть неразъемные или разъемные. Конструкция модели должна обеспечить
легкость ее извлечения из формы. Для получения в отливках отверстий и
внутренних полостей в форму помещают стержень. Стержни изготавливают-
ся в стержневых ящиках из стержневой смеси.
Для единичного производства применяют ручную формовку по дере-
вянной модели. При серийном и массовом производстве разовые формы из-
готавливают на формовочных машинах по металлическим или пластмассо-
вым модельным платам.
Основой для проектирования отливки является чертеж детали (рису-
нок 18.1 а). На чертеже детали кроме основных размеров указана шерохова-
тость поверхности и в зависимости от ее величины студент решает вопрос о
необходимости механической обработки данной поверхности. Остальные по-
верхности, которые не подлежат механической обработке, указаны знаком в
правом верхнем углу чертежа.
Исходя из технологических особенностей изготовления данной дета-
ли, принятого способа формовки, расположения в форме, положение плоско-
     18 Лабораторная работа № 18
     Проектирование литой заготовки
     18.1 Цель работы

      18.1.1 Практически освоить основные положения и общие принципы
методики проектирования литых заготовок, литейной формы в целом и от-
дельных её элементов.
      18.1.2 Научиться определять размеры литой заготовки по чертежу де-
тали.
      18.1.3 Научиться разрабатывать простейшую литейную технологию.

     18.2 Основные сведения

      Для изготовления разовой литейной формы необходимо иметь модель-
ный комплект, состоящий из литейной модели, стержневых ящиков, модели
литниковой системы, подмодельных плит.
      При выборе способа формовки необходимо учитывать размеры детали,
ее конфигурацию и серийность производства.
      Различают следующие виды производства:
      1) единичное – до 200 отливок в год;
      2) мелкосерийное – от 200 до 1000 отливок;
      3) серийное – от 1000 до 20000 отливок;
      4) крупносерийное – от 20000 до 100000 отливок;
      5) массовое – от 100000 отливок.
      В зависимости от сложности и конфигурации отливки модели могут
быть неразъемные или разъемные. Конструкция модели должна обеспечить
легкость ее извлечения из формы. Для получения в отливках отверстий и
внутренних полостей в форму помещают стержень. Стержни изготавливают-
ся в стержневых ящиках из стержневой смеси.
      Для единичного производства применяют ручную формовку по дере-
вянной модели. При серийном и массовом производстве разовые формы из-
готавливают на формовочных машинах по металлическим или пластмассо-
вым модельным платам.
        Основой для проектирования отливки является чертеж детали (рису-
нок 18.1 а). На чертеже детали кроме основных размеров указана шерохова-
тость поверхности и в зависимости от ее величины студент решает вопрос о
необходимости механической обработки данной поверхности. Остальные по-
верхности, которые не подлежат механической обработке, указаны знаком в
правом верхнем углу чертежа.
        Исходя из технологических особенностей изготовления данной дета-
ли, принятого способа формовки, расположения в форме, положение плоско-



                                                                    219