Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 240 стр.

UptoLike

240
20 Лабораторная работа 20
Исследование процесса осадки
20.1 Цель работы
Изучить характер пластического формоизменения и влияние трения
при осадке цилиндрических заготовок, рассчитать энергосиловые параметры
процесса и оценить точность экспериментально-расчетного метода исследо-
вания.
20.2 Основные сведения
Осадкой называется процесс обработки металла давлением, в результа-
те которого уменьшается высота заготовки и одновременно увеличиваются
ее поперечные размеры (рисунок 20.1).
Осадка является одной из основных операций технологического про-
цесса ковки и одним из важнейших этапов процесса объемной штамповки.
Эту операцию применяют в следующих случаях: для получения поковок с
относительно большими поперечными размерами из заготовок меньшего по-
перечного сечения (поковки фланцев, дисков шестерен и т.п.); как предвари-
тельную операцию перед прошивкой для выравнивания торцов и увеличения
диаметра при изготовлении поковок типа колец, барабанов, муфт; при объ-
емной штамповке в заготовительном ручьеосадка в торец; для улучшения
механических свойств и обеспечения благоприятной макроструктуры дефор-
мируемого металла.
Рисунок 20.1 – Схема осадки
По схеме деформации осадка представляет собой сжатиекомпонент
деформации в направлении приложения усилия отрицателен, а два других
компонента положительны. В частных случаях возможно равенство послед-
      20 Лабораторная работа № 20

      Исследование процесса осадки

      20.1 Цель работы

     Изучить характер пластического формоизменения и влияние трения
при осадке цилиндрических заготовок, рассчитать энергосиловые параметры
процесса и оценить точность экспериментально-расчетного метода исследо-
вания.

      20.2 Основные сведения
      Осадкой называется процесс обработки металла давлением, в результа-
те которого уменьшается высота заготовки и одновременно увеличиваются
ее поперечные размеры (рисунок 20.1).
      Осадка является одной из основных операций технологического про-
цесса ковки и одним из важнейших этапов процесса объемной штамповки.
Эту операцию применяют в следующих случаях: для получения поковок с
относительно большими поперечными размерами из заготовок меньшего по-
перечного сечения (поковки фланцев, дисков шестерен и т.п.); как предвари-
тельную операцию перед прошивкой для выравнивания торцов и увеличения
диаметра при изготовлении поковок типа колец, барабанов, муфт; при объ-
емной штамповке в заготовительном ручье – осадка в торец; для улучшения
механических свойств и обеспечения благоприятной макроструктуры дефор-
мируемого металла.




      Рисунок 20.1 – Схема осадки

     По схеме деформации осадка представляет собой сжатие – компонент
деформации в направлении приложения усилия отрицателен, а два других
компонента положительны. В частных случаях возможно равенство послед-

240