Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 308 стр.

UptoLike

308
Как видно из таблицы 27.1,наименьшими потенциалами ионизации об-
ладают калий, натрий, барий, литий, алюминий, кальций и другие. Поэтому
для повышения устойчивости горения электрической дуги эти вещества вво-
дят в зону дуги в виде электродных покрытий или флюсов.
На практике эти вещества используются в виде химических соедине-
ний (мел CaCO
3
; поташ K
2
CO
3
; сода Na
2
CO
3
; хромат калия K
2
CrO
4
).
Ионизирующие действия материалов электродных покрытий оценива-
ют по обрывной (критической) длине сварочной дуги.
В газовом промежутке между двумя электродами ионы возникают в ре-
зультате: термоэлектронной и фотоэлектронной эмиссии катода; автоэлек-
тронной эмиссии; эмиссии, вызванной ударами частиц и объемной иониза-
ции.
При электрической дуговой сварке плавлением металлическими элек-
тродами возможны все виды эмиссии электронов.
Зависимость напряжения дуги от тока в сварочной цепи называют ста-
тической вольтамперной характеристикой дуги.
1 2 3
Рисунок 27.3 – Вольт-амперная характеристика дуги
Вольтамперная характеристика дуги (рисунок 27.3) имеет три области:
падающую 1, жесткую 2 и возрастающую 3.
В области 1 (до 100 А) с увеличением тока напряжение значительно
уменьшается. Это происходит в связи с тем, что при повышении тока увели-
чивается поперечное сечение, а, следовательно, и проводимость столба дуги.
В области 2 (100 – 1000 А) при увеличении тока напряжение сохраня-
ется постоянным, так как сечение столба дуги и площади анодного и катод-
ного пятен увеличиваются пропорционально току. Область характеризуется
постоянством плотности тока.
В области 3 увеличение тока вызывает возрастание напряжения
вследствие того, что увеличение плотности тока выше определенного значе-
ния не сопровождается увеличением катодного пятна ввиду ограниченности
сечения электрода. Дуга в области 1 горит неустойчиво и поэтому имеет ог-
      Как видно из таблицы 27.1,наименьшими потенциалами ионизации об-
ладают калий, натрий, барий, литий, алюминий, кальций и другие. Поэтому
для повышения устойчивости горения электрической дуги эти вещества вво-
дят в зону дуги в виде электродных покрытий или флюсов.
      На практике эти вещества используются в виде химических соедине-
ний (мел CaCO3; поташ K2CO3; сода Na2CO3; хромат калия K2CrO4).
      Ионизирующие действия материалов электродных покрытий оценива-
ют по обрывной (критической) длине сварочной дуги.
      В газовом промежутке между двумя электродами ионы возникают в ре-
зультате: термоэлектронной и фотоэлектронной эмиссии катода; автоэлек-
тронной эмиссии; эмиссии, вызванной ударами частиц и объемной иониза-
ции.
      При электрической дуговой сварке плавлением металлическими элек-
тродами возможны все виды эмиссии электронов.
      Зависимость напряжения дуги от тока в сварочной цепи называют ста-
тической вольтамперной характеристикой дуги.




                              1      2       3




      Рисунок 27.3 – Вольт-амперная характеристика дуги

      Вольтамперная характеристика дуги (рисунок 27.3) имеет три области:
падающую 1, жесткую 2 и возрастающую 3.
      В области 1 (до 100 А) с увеличением тока напряжение значительно
уменьшается. Это происходит в связи с тем, что при повышении тока увели-
чивается поперечное сечение, а, следовательно, и проводимость столба дуги.
      В области 2 (100 – 1000 А) при увеличении тока напряжение сохраня-
ется постоянным, так как сечение столба дуги и площади анодного и катод-
ного пятен увеличиваются пропорционально току. Область характеризуется
постоянством плотности тока.
      В области 3 увеличение тока вызывает возрастание напряжения
вследствие того, что увеличение плотности тока выше определенного значе-
ния не сопровождается увеличением катодного пятна ввиду ограниченности
сечения электрода. Дуга в области 1 горит неустойчиво и поэтому имеет ог-


308