Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 344 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

344
1 – ролик прижимной, 2 – проволока, 3 – ролик подающий,
4 – червячная пара, 5 – электродвигатель, Z
а
и Z
B
– сменные шестерни
Рисунок 30.8 - Кинематическая схема механизма подачи проволоки
Подвеска с механизмом подъема предназначена для подъема и опуска-
ния головки с помощью электропривода и ручного поперечного перемеще-
ния в пределах 100 мм.
Флюс засыпается в бункер и по шлангу самотеком подается в зону
сварки.
Сварочная головка закрепляется на самоходной каретке 9 (рисунок
30.7). Каретка предназначена для перемещения сварочной головки вдоль раз-
делки шва или вдоль оси наплавляемого валика со скоростью сварки. Меха-
низм перемещения каретки аналогичен механизму подачи электродной про-
волоки, оборудован муфтой сцепления и при соответствующем подборе
сменных шестерен позволяет изменять скорость сварки в пределах от 13,5
м/ч до 112 м/ч.
30.4 Порядок выполнения работы
30.4.1 Ознакомиться с разделами настоящего руководства и устройст-
вом автомата А-384 МК.
30.4.2 Определить режимы сварки пластин из низкоуглеродистой ста-
ли:
- по заданной преподавателем глубине провара определить диаметр
электродной проволоки;
- по формулам (30.1; 30.2; 30.3) методических указаний рассчитать зна-
чения I
св
, U
Д
, v
св
;
- по графику зависимости v
э
= f(U
Д
, I
св
, d
э
) (рисунок 30.5) определить
скорость подачи электродной проволоки;
- значения d
э
, I
св
, U
д
, v
св
могут быть определены по таблице 30.3.
30.4.3 Настроить сварочный автомат на сварку по выбранным режи-
мам.
30.4.4 Произвести сварку (наплавку) пластин. Записать по показаниям 
      1 – ролик прижимной, 2 – проволока, 3 – ролик подающий,
      4 – червячная пара, 5 – электродвигатель, Zа и ZB – сменные шестерни

      Рисунок 30.8 - Кинематическая схема механизма подачи проволоки

       Подвеска с механизмом подъема предназначена для подъема и опуска-
ния головки с помощью электропривода и ручного поперечного перемеще-
ния в пределах 100 мм.
       Флюс засыпается в бункер и по шлангу самотеком подается в зону
сварки.
       Сварочная головка закрепляется на самоходной каретке 9 (рисунок
30.7). Каретка предназначена для перемещения сварочной головки вдоль раз-
делки шва или вдоль оси наплавляемого валика со скоростью сварки. Меха-
низм перемещения каретки аналогичен механизму подачи электродной про-
волоки, оборудован муфтой сцепления и при соответствующем подборе
сменных шестерен позволяет изменять скорость сварки в пределах от 13,5
м/ч до 112 м/ч.

      30.4 Порядок выполнения работы

      30.4.1 Ознакомиться с разделами настоящего руководства и устройст-
вом автомата А-384 МК.
      30.4.2 Определить режимы сварки пластин из низкоуглеродистой ста-
ли:
      - по заданной преподавателем глубине провара определить диаметр
электродной проволоки;
      - по формулам (30.1; 30.2; 30.3) методических указаний рассчитать зна-
чения Iсв, UД, vсв;
      - по графику зависимости vэ = f(UД, Iсв, dэ) (рисунок 30.5) определить
скорость подачи электродной проволоки;
      - значения dэ, Iсв, Uд, vсв могут быть определены по таблице 30.3.
      30.4.3 Настроить сварочный автомат на сварку по выбранным режи-
мам.
      30.4.4 Произвести сварку (наплавку) пластин. Записать по показаниям


344

Страницы