Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 364 стр.

      33 Лабораторная работа № 33

      Режущий инструмент (материалы, конструкция, геометрия)

      33.1 Цель работы

       33.1.1 Ознакомиться с основными сведениями об углеродистых и ле-
гированных, быстрорежущих сталях, твердых сплавах, минералокерамике,
абразивных материалах.
       33.1.2 Изучить конструкцию и геометрические параметры: резцов,
сверл, зенкеров, фрез.

      33.2 Материалы

       Материалы, применяемые для изготовления режущего инструмента,
должны обладать высокой твердостью, износостойкостью, теплостойкостыо,
прочностью и ударной вязкостью. В настоящее время в качестве материалов
для режущего инструмента используются углеродистые и легированные ста-
ли, быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамика, карбидо-
стали, мартенситостареющие инструментальные сплавы, алмазные и синте-
тические, сверхтвердые материалы.
       Углеродистые (У10, У11А, У12) и легированные (11ХФ, 9ХС, ХВГ,
ХВСТ, Х12М и другие) инструментальные стали сейчас используются весьма
ограниченно. Применение этих сталей ограниченно теплостойкостью при ре-
зании 150-250 ºС. Основное достоинство этих материалов - низкая стоимость,
невысокая температура закалки, незначительная карбидная неоднородность.
Эти стали используют при обработке различных легкообрабатываемых мате-
риалов.
      Быстрорежущие стали являются наиболее распространенным материа-
лом для режущего инструмента. Сочетая высокую твердость (до 65 HRC)
с повышенной теплостойкостью (до 650 ºС), быстрорежущая сталь позволя-
ет повысить скорость резания в 4-5 раз, а стойкость - в 10-15 раз по сравне-
нию с другими инструментальными сталями: Сейчас отечественной про-
мышленностью выпускается более 30 марок быстрорежущей стали. Наиболее
распространенные – Р6М5, Р6МЗ.
      Твердые сплавы представляют собой твердый раствор карбидов вольф-
рама (WC), карбидов титана (Тic) и карбидов тантала (ТaC) в металлическом
кобальте (Co). Твердые сплавы используют в виде пластинок определенной
формы и размеров, изготовляемых методами порошковой металлургии.
      Твердые сплавы подразделяют на 4 группы: ВК, ТК и ТТК. К группе
ВК (вольфрамовой) относятся ВКЗ, ВК8, ВК15, ВК25 (WC – 75 %, Co – 25 %)
и другие; к группе ТК (титановольфрамовой) - Т30К4, Т15К6, Т14К8, Т5К10,
Т5К12В (TiC-30 %, Co-40 %, остальное WC); к группе ТТК (титанотантало-


364