Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 371 стр.

UptoLike

371
Задний угол α - угол между касательной к задней поверхности в рас-
сматриваемой точке режущей кромки и плоскостью резания. Задние углы
также переменны, однако изменяются в противоположном направлении,
увеличиваясь от периферии, где они равны 8-11° до 25-35° к оси (большие
значения относятся к меньшим диаметрам сверл).
Вспомогательный угол
α близок к 0.
Угол наклона поперечной режущей кромки φ располагается между
проекциями главной и поперечной кромок на торцовую плоскость сверла.
Он тесно связан с задним углом на периферии и является одним из показа-
телей правильности заточки стандартных сверл.
33.3.3 3енкеры
Назначение зенкеров - увеличение отверстия, полученного сверле-
нием, штамповкой или отливкой, а также исправление направления оси от-
верстия. Зенкерование - предварительный процесс перед развертыванием.
Зенкерованием получают более точное отверстие, чем при сверлении. По-
сле зенкерования получают отверстие 11-12 квалитетов точности. Отвер-
стия 7-8 квалитета необходимо развертывать. Зенкер снимает большой при-
пуск, а развертка зачищает, калибрует отверстие, исправляет его форму. На
рисунке 33.7 представлена типовая конструкция зенкера.
d
- диаметр зенкера; φ - главный угол в плане; ω - угол наклона
стружечных канавок; f – ширина; γ - передний угол; α - задний угол
Рисунок 33.7 - Элементы и геометрия зенкера
33.3.3.1 Зенкеры насадные
Изготавливаются они с прямыми, наклонными и винтовыми со стру-
жечными канавками с тремя, четырьмя и пятью зубьями (перьями). Профиль
(форма) зубьев в сечении с некоторыми параметрами, приведен выше.
На рисунке 33.8 а показана конструкция цельного насадного зенкера с
винтовыми канавками.
Зенкеры со вставными ножами
из быстрорежущей стали с наклонными
стружечными канавками, приведены на рисунке 33.8 б.
       Задний угол α - угол между касательной к задней поверхности в рас-
сматриваемой точке режущей кромки и плоскостью резания. Задние углы
также переменны, однако изменяются в противоположном направлении,
увеличиваясь от периферии, где они равны 8-11° до 25-35° к оси (большие
значения относятся к меньшим диаметрам сверл).
      Вспомогательный угол α близок к 0.
       Угол наклона поперечной режущей кромки φ располагается между
проекциями главной и поперечной кромок на торцовую плоскость сверла.
Он тесно связан с задним углом на периферии и является одним из показа-
телей правильности заточки стандартных сверл.

     33.3.3 3енкеры

      Назначение зенкеров - увеличение отверстия, полученного сверле-
нием, штамповкой или отливкой, а также исправление направления оси от-
верстия. Зенкерование - предварительный процесс перед развертыванием.
Зенкерованием получают более точное отверстие, чем при сверлении. По-
сле зенкерования получают отверстие 11-12 квалитетов точности. Отвер-
стия 7-8 квалитета необходимо развертывать. Зенкер снимает большой при-
пуск, а развертка зачищает, калибрует отверстие, исправляет его форму. На
рисунке 33.7 представлена типовая конструкция зенкера.




     d - диаметр зенкера; φ - главный угол в плане; ω - угол наклона
     стружечных канавок; f – ширина; γ - передний угол; α - задний угол

     Рисунок 33.7 - Элементы и геометрия зенкера

     33.3.3.1 Зенкеры насадные

     Изготавливаются они с прямыми, наклонными и винтовыми со стру-
жечными канавками с тремя, четырьмя и пятью зубьями (перьями). Профиль
(форма) зубьев в сечении с некоторыми параметрами, приведен выше.
     На рисунке 33.8 а показана конструкция цельного насадного зенкера с
винтовыми канавками.
     Зенкеры со вставными ножами из быстрорежущей стали с наклонными
стружечными канавками, приведены на рисунке 33.8 б.


                                                                          371