Составители:
Рубрика:
трат на производство. Рациональная организация крупных предприятий
облегчается, если какая-то часть работы перекладывается на другие узко-
специализированные производства, в том числе и небольшие. С освобож-
дением крупных предприятий от несвойственных им функций (изготов-
ления полуфабрикатов и деталей массового применения, выполнения ре-
монтных работ) повышается уровень их специализации и соответственно
эффективность
. В каждой отрасли промышленности размер предприятий
должен определяться оптимальными размерами производства, условиями
транспортировки сырья и готовой продукции и рядом других факторов,
связанных с размещением предприятия.
Под
оптимальными размерами производства в промышленности
следует понимать такие, которые обеспечивают выполнение заключенных
договоров и обязательств по производству продукции (выполнению ра-
бот) в установленные сроки с минимумом приведенных затрат и макси-
мально возможной эффективностью. Рассмотрим влияние интенсивных и
экстенсивных факторов на эффективность производства на примере
предприятия химической промышленности. Увеличение мощности по
производству аммиака в
пять раз за счет замены пяти установок еди-
ничной мощностью по 100 тыс. т. в год одной установкой мощностью
500 тыс. т. обеспечивает снижение удельных капитальных вложении и
эксплуатационных затрат почти в два раза. Увеличение мощности пред-
приятия в пять раз за счет пяти установок мощностью до 500 тысяч т. сни-
жает капитальные
вложения и эксплуатационные затраты всего на 9 пунк-
тов. При этом годовая выработка аммиака на одного работающего возрас-
тает в первом случае в 3,4 раза, во втором – в 3,6 раза.
Как видно из этого примера, наибольшее снижение затрат
происходит при установке более мощного и совершенного оборудования,
т. е. за счет интенсификации производства. При простом
увеличении ко-
личества одинаковых агрегатов затраты снижаются в основном за счет со-
кращения численности обслуживающего аппарата, централизации и спе-
циализации вспомогательных служб, лучшего использования производст-
венных площадей и т. п. Однако следует иметь в виду, что резервы обслу-
живающего аппарата, вспомогательных служб, производственных
площадей не безграничны, и при значительном увеличении
размеров про-
изводства основной продукции приходится создавать новые подразделения
обслуживающего характера, что при определенном уровне концентрации
сводит рост преимущества концентрации на нет, вызывает увеличение за-
трат или снижение экономического эффекта от укрупнения предприятия.
В каждой конкретной отрасли имеются оптимальные размеры пред-
приятий, объективно обусловленные механизмом образования экономи-
ческого эффекта концентрации от
сочетания оптимальных производств с
условиями и факторами организации и размещения производства в дан-
трат на производство. Рациональная организация крупных предприятий
облегчается, если какая-то часть работы перекладывается на другие узко-
специализированные производства, в том числе и небольшие. С освобож-
дением крупных предприятий от несвойственных им функций (изготов-
ления полуфабрикатов и деталей массового применения, выполнения ре-
монтных работ) повышается уровень их специализации и соответственно
эффективность. В каждой отрасли промышленности размер предприятий
должен определяться оптимальными размерами производства, условиями
транспортировки сырья и готовой продукции и рядом других факторов,
связанных с размещением предприятия.
Под оптимальными размерами производства в промышленности
следует понимать такие, которые обеспечивают выполнение заключенных
договоров и обязательств по производству продукции (выполнению ра-
бот) в установленные сроки с минимумом приведенных затрат и макси-
мально возможной эффективностью. Рассмотрим влияние интенсивных и
экстенсивных факторов на эффективность производства на примере
предприятия химической промышленности. Увеличение мощности по
производству аммиака в пять раз за счет замены пяти установок еди-
ничной мощностью по 100 тыс. т. в год одной установкой мощностью
500 тыс. т. обеспечивает снижение удельных капитальных вложении и
эксплуатационных затрат почти в два раза. Увеличение мощности пред-
приятия в пять раз за счет пяти установок мощностью до 500 тысяч т. сни-
жает капитальные вложения и эксплуатационные затраты всего на 9 пунк-
тов. При этом годовая выработка аммиака на одного работающего возрас-
тает в первом случае в 3,4 раза, во втором – в 3,6 раза.
Как видно из этого примера, наибольшее снижение затрат
происходит при установке более мощного и совершенного оборудования,
т. е. за счет интенсификации производства. При простом увеличении ко-
личества одинаковых агрегатов затраты снижаются в основном за счет со-
кращения численности обслуживающего аппарата, централизации и спе-
циализации вспомогательных служб, лучшего использования производст-
венных площадей и т. п. Однако следует иметь в виду, что резервы обслу-
живающего аппарата, вспомогательных служб, производственных
площадей не безграничны, и при значительном увеличении размеров про-
изводства основной продукции приходится создавать новые подразделения
обслуживающего характера, что при определенном уровне концентрации
сводит рост преимущества концентрации на нет, вызывает увеличение за-
трат или снижение экономического эффекта от укрупнения предприятия.
В каждой конкретной отрасли имеются оптимальные размеры пред-
приятий, объективно обусловленные механизмом образования экономи-
ческого эффекта концентрации от сочетания оптимальных производств с
условиями и факторами организации и размещения производства в дан-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 137
- 138
- 139
- 140
- 141
- …
- следующая ›
- последняя »
