ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
39
радиатора для теплонагруженного элемента.
Выбор материала элементов несущих конструкций, в том числе и разрабатываемых
деталей, необходимо осуществлять придерживаясь следующей последовательности:
1) отбирается номенклатура материалов, удовлетворяющих электрическим, магнит-
ным и другим требованиям, предъявляемым к РЭС;
2) отбираются материалы по механическим свойствам, удельному весу и устойчи-
вости к воздействию климатических факторов;
3) определяются ограничения номенклатуры, связанные с теплостойкостью, техно-
логичностью и стоимостью.
Следует учитывать, что применение материалов, содержащих никель, молибден,
кобальт, медь, свинец, олово, разрешается для специальных деталей после соответст-
вующего экспертного заключения.
Если заданным условием удовлетворяют несколько марок видов материалов, то
выбор определяется ограничениями, налагаемыми последующими этапами отбора. Во
всех случаях и при равных условиях предпочтение должно быть отдано материалам,
наиболее широко распространенным я освоенным промышленностью, а также материа-
лам изготавливаемым по ГОСТам. Условия производства ставят перед конструкторами
РЭС задачу ограничения номенклатуры материалов и строгого обоснования необходи-
мости применения новых их видов и марок. При выборе материалов конструктор дол-
жен хорошо продумать технологию изготовления каждой детали прибора,
В конструкциях РЭС широкое применение находят; алюминиевые сплавы и раз-
личные марки сталей для деталей, воспринимающих нагрузки, элементов крепления, де-
талей механического монтажа, корпусных деталей, шасси каркасов и т.п. Рекомендуют-
ся алюминиевые сплавы, как наиболее полно удовлетворяющие предъявляемым к ним
требованиям. Они обладают сравнительно малым удельным весом, достаточно высокой
механической прочностью, хорошо обрабатываются гальванически, обладает хорошей
адгезией с лакокрасочными покрытиями, хорошей обрабатываемостью режущим инст-
рументом и удовлетворительными свойствами пластической деформацией.
Алюминиевые сплавы могут хорошо паяться твердыми припоями и свариваться в
восстановительной и нейтральной среде. Паяные соединения алюминиевых сплавов,
предварительно металлизированных медью, серебром или оловом, достаточно удовле-
творительно выдерживают постоянные и знакопеременные нагрузки.
Промышленностью освоен широкий ассортимент материала алюминиевых сплавов
листы, полосы, ленты, прутки, трубы, профильные изделия.
При серийном и массовом производстве детали изготавливают из алюминиевого
сплава литьем под давлением. Для этой цели применяют материал АД 2, обладающий
малой усадкой. Детали, изготовленные литьем под давлением, дают возможность полу-
чить герметизированную конструкцию.
При разработке герметичной конструкции для уплотнения широко применяется ре-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- …
- следующая ›
- последняя »
