ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Кроме того, материал должен позволять создать
конструкцию складной коробки, соответствующую
заданному способу упаковывания продукции — ручному,
полуавтоматическому или автоматическому. Следует
учитывать и стоимость материала. Его доля в цене
конечного продукта не должна быть значительной.
Определение конфигурации и габаритных размеров
требует сочетания технического и дизайнерского решений.
Рациональное техническое решение в определении
конфигурации и габаритных размеров позволяет сократить
расход материала, исключить дополнительную
трудоемкость, оптимизировать процесс распределения
упакованной продукции.
После этого определяются конструктивные
особенности. В результате разрабатывается чертеж
развертки с использованием системы компьютерного
проектирования САД. В зависимости от конструктивных
особенностей из большой базы данных выбирается
принятая за основу конструкция. По габаритным размерам,
виду и типу материала, местам склейки и другим па-
раметрам определяются особенности тары.
На следующей стадии чертеж развертки (коробки,
мешка и т.п.) переносится на выбранный материал и
изготавливается индивидуальный образец без текстовой и
изобразительной информации. В процессе сборки (коробки,
мешка и т.п.) уточняются конструктивные особенности
элементов ее развертки. Полученный образец
согласовывается с заказчиком, при необходимости вносятся
изменения в чертеж развертки.
Образец подвергается комплексу механических
испытаний, согласованному с заказчиком. Как правило,
испытания должны моделировать возникающие нагрузки
при перевозке, складировании и различных операциях
обработки продукции. По результатам испытаний могут при
необходимости изменяться материал и конструктивные
особенности тары.
Затем уточненный чертеж развертки совмещается с
текстовой и изобразительной информацией, осуществляется
корректировка расположения надписей и других элементов
оформления. Для выполнения этой операции разработан ряд
компьютерных программных комплексов, который
объединяет в себе возможности мощного гибридного
графического редактора и процессора технологической
подготовки.
Развертка с текстовой и изобразительной информацией
наносится методом цифровой печати на материал коробки.
Современные средства цифровой печати позволяют
обеспечить совпадение цветов с традиционной печатью,
например офсетной, с точностью 90-95% |32). Из развертки
собирается натурная модель коробки. Она согласовывается
с заказчиком. В случае необходимости изменений и
дополнений составляется протокол. После их внесения в
проект изготавливается вторая натурная модель, которая
снова согласовывается с заказчиком. Утвержденная
натурная модель становится эталоном для будущего
серийного производства коробок. Процесс согласовывания
натурных моделей с заказчиком значительно облегчается с
использованием компьютерной сети internet.
Следующая стадия — позиционирование разверток
коробки на формате заготовки картона. Формат заготовки
картона определяется типом и маркой оборудования,
задействованного в технологическом процессе изготовления
коробок: печатных и отделочных машин, штанцевальных
прессов, фальцевально -склеивающих автоматов.
Позиционирование является сложной задачей. Оно
определяет важнейшие технические характеристики
процесса изготовления складных коробок,
Кроме того, материал должен позволять создать необходимости изменяться материал и конструктивные
конструкцию складной коробки, соответствующую особенности тары.
заданному способу упаковывания продукции — ручному, Затем уточненный чертеж развертки совмещается с
полуавтоматическому или автоматическому. Следует текстовой и изобразительной информацией, осуществляется
учитывать и стоимость материала. Его доля в цене корректировка расположения надписей и других элементов
конечного продукта не должна быть значительной. оформления. Для выполнения этой операции разработан ряд
Определение конфигурации и габаритных размеров компьютерных программных комплексов, который
требует сочетания технического и дизайнерского решений. объединяет в себе возможности мощного гибридного
Рациональное техническое решение в определении графического редактора и процессора технологической
конфигурации и габаритных размеров позволяет сократить подготовки.
расход материала, исключить дополнительную Развертка с текстовой и изобразительной информацией
трудоемкость, оптимизировать процесс распределения наносится методом цифровой печати на материал коробки.
упакованной продукции. Современные средства цифровой печати позволяют
После этого определяются конструктивные обеспечить совпадение цветов с традиционной печатью,
особенности. В результате разрабатывается чертеж например офсетной, с точностью 90-95% |32). Из развертки
развертки с использованием системы компьютерного собирается натурная модель коробки. Она согласовывается
проектирования САД. В зависимости от конструктивных с заказчиком. В случае необходимости изменений и
особенностей из большой базы данных выбирается дополнений составляется протокол. После их внесения в
принятая за основу конструкция. По габаритным размерам, проект изготавливается вторая натурная модель, которая
виду и типу материала, местам склейки и другим па- снова согласовывается с заказчиком. Утвержденная
раметрам определяются особенности тары. натурная модель становится эталоном для будущего
На следующей стадии чертеж развертки (коробки, серийного производства коробок. Процесс согласовывания
мешка и т.п.) переносится на выбранный материал и натурных моделей с заказчиком значительно облегчается с
изготавливается индивидуальный образец без текстовой и использованием компьютерной сети internet.
изобразительной информации. В процессе сборки (коробки, Следующая стадия — позиционирование разверток
мешка и т.п.) уточняются конструктивные особенности коробки на формате заготовки картона. Формат заготовки
элементов ее развертки. Полученный образец картона определяется типом и маркой оборудования,
согласовывается с заказчиком, при необходимости вносятся задействованного в технологическом процессе изготовления
изменения в чертеж развертки. коробок: печатных и отделочных машин, штанцевальных
Образец подвергается комплексу механических прессов, фальцевально -склеивающих автоматов.
испытаний, согласованному с заказчиком. Как правило, Позиционирование является сложной задачей. Оно
испытания должны моделировать возникающие нагрузки определяет важнейшие технические характеристики
при перевозке, складировании и различных операциях процесса изготовления складных коробок,
обработки продукции. По результатам испытаний могут при
