ВУЗ:
Составители:
В.Я. БОРЩЁВ
47
рабочим органам для их осмотра и ремонта. Приемное отверстие дро-
билок снабжают цепной завесой, исключающей выбрасывание кусков
измельчаемого материала под воздействием бил.
Конструкция молотковой дробилки показана на рис. 2.16. Корпус
дробилки состоит из основания 1 и крышки 10. В сварном корпусе
вращается вал ротора 3, установленный на роликовых подшипниках 2,
вынесенных за пределы корпуса. Корпус изнутри футерован сменны-
ми броневыми плитами; в левой части крышки установлена отбойная
плита 9.
Рис. 2.16 Молотковая дробилка
На валу ротора размещены диски 6 с дистанционными кольцами
между ними. Через диски проходят оси 4 с шарнирно подвешенными
молотками 5. Число рядов молотков и их общее количество определя-
ется назначением дробилки и ее размерами. На крупных дробилках
устанавливают до 100 молотков массой 4…70 кг (в зависимости от
типоразмера дробилки). Для регулирования размера частиц продукта
в крупных дробилках используется отбойный брус 8, перемещаемый в
направляющих и фиксируемый в требуемом положении винтами. В
нижней части камеры дробления установлены две колосниковые ре-
шетки: поворотная 7, шарнирно подвешенная на оси и выкатная. Рама
13 выкатной решетки установлена на катках, опорами для которых
служат рельсы 12. Зазор между выкатной решеткой и молотками ре-
гулируют вращением эксцентриков 11.
Била и молотки, работающие в тяжелых условиях в абразивной
среде, изготовляют из стали 110Г13Л или из обычной углеродистой
стали с наплавкой на рабочие поверхности износостойких сплавов.
Технические характеристики некоторых дробилок ударного дей-
ствия приведена в прил. 4.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- …
- следующая ›
- последняя »
