ВУЗ:
Составители:
В.Я. БОРЩЁВ
7
С целью обеспечения эффективности измельчение материала от
исходной до конечной крупности осуществляется, как правило, в не-
сколько приемов, с последовательным переходом от крупного дроб-
ления к более мелкому и к помолу с постадийным разделением мате-
риала по классам. Следовательно, процесс измельчения целесообразно
осуществлять последовательно на нескольких измельчителях. Каждый
отдельный измельчитель выполняет часть общего процесса, называе-
мую стадией измельчения [1].
Число стадий измельчения определяется требуемой степенью из-
мельчения. Например, если в исходном твердом материале содержат-
ся куски размером до 1200 мм, а готовый продукт должен содержать
частицы с максимальным размером до 40 мм, то общая степень из-
мельчения 3040/1200
o
=
=
i .
Степень измельчения, достигаемая на одной машине, для боль-
шинства видов дробильного оборудования не превышает 3…7. По-
этому для обеспечения 30=i необходимо применить несколько стадий
дробления, например:
,3
1
=i ,3
2
=
i 4
3
=
i . Тогда ,36433
321o
=⋅
⋅
=
=
iiii т.е.
требуется минимум три стадии измельчения.
В то же время следует отметить, что увеличение стадий дробле-
ния приводит к повышению капитальных затрат на строительство за-
водов, переизмельчению материала и к удорожанию эксплуатации за-
вода. Поэтому выбор схемы измельчения следует осуществлять из ус-
ловия обеспечения минимального числа стадий дробления. Однако, в
ряде случаев только применение многостадийных схем (четырех- и
пятистадийных) обеспечивает получение готового продукта в необхо-
димом объеме и высокого качества.
Энергозатраты, нагрузки на элементы измельчителей и качество
продукта зависят от прочности, хрупкости, твердости, упругости, аб-
разивности и плотности твердых материалов.
Прочность – свойство твердого материала сопротивляться разру-
шению при возникновении внутренних напряжений, появляющихся в
результате какого-либо нагружения. Обычно прочность твердых ма-
териалов оценивается пределом прочности при сжатии
c
σ
. По вели-
чине
c
σ
измельчаемые материалы делят на мягкие (
80
c
<
σ
МПа),
средней прочности (
150...80
c
=σ
МПа), прочные (
250...150
c
=
σ
МПа) и
очень прочные (
250
c
>σ
МПа) [2].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
