ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
При такой кинематической схеме конвейера давление материала на желоб
при прямом и обратном ходе различно.
Рис. 4.10. Качающийся конвейер с переменным давлением груза на дно
желоба
Достоинствами инерционных конвейеров являются простота конст-
рукции, удобства в эксплуатации, надежность, компактность. Кроме того,
качающиеся конвейеры с малой частотой колебаний позволяют совмещать
операцию перемещения материала с его сортировкой.
К недостаткам качающихся конвейеров относятся повышенный износ
желоба при перемещении абразивных материалов, непригодность для пе-
ремещения липких материалов, большое пылеобразование при транспорти-
ровании пылевидных веществ, высокие динамические нагрузки и неурав-
новешенность машины.
Качающиеся конвейеры с малой частотой колебаний применяются для
перемещения сыпучих материалов в горизонтальном или наклонном на-
правлении и изготовляются длиной до 15 м при производительности до 100
м
3
/ч. В химической промышленности качающиеся конвейеры применяются
для очистки и сортировки материалов, т.е. в качестве грохотов.
4.7.2. Расчет конвейеров с малой частотой колебаний
Качающиеся конвейеры с малой частотой колебаний рассчитываются
из условия обеспечения постоянного контакта материала с желобом, т.е.
при перемещении материал не должен подбрасываться над желобом. Соот-
ветствующее этому условию максимальное число колебаний желоба равно
β
=
tg
1
30
max
r
n
, об/мин,
где r – радиус эксцентрика, м; β – угол между опорными стержнями и вер-
тикалью.
Средняя скорость движения материала по желобу рассчитывается по
формуле
β
=
υ
tg23,0 nrf , м/с,
где n – частота колебаний желоба в минуту;
f
– коэффициент трения дви-
жения материала о желоб.
Скорость движения материла по горизонтальному желобу, как прави-
ло, составляет
2,0...1,0
м/с (в среднем 0,15 м/с).
Производительность качающегося конвейера определяется по форму-
ле
υ
= bSV 3600 или
1
3600
υ
ρ
=
bhQ , т/ч,
где b – ширина желоба, м;
h – высота слоя: для порошкообразных материа-
лов принимается равной
30...20 мм, для мелкокусковых 60...40 мм и для
среднекусковых материалов
70≥h мм;
1
ρ
– плотность разрыхленного ма-
териала, т/м
3
, в среднем
н1
)8,0...6,0(
ρ
=
ρ ;
н
ρ
– насыпная плотность мате-
риала, т/м
3
.
7
8
2
5
6
1 2 3 4
А –
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 129
- 130
- 131
- 132
- 133
- …
- следующая ›
- последняя »