Оборудование для переработки сыпучих материалов. Борщев В.Я - 68 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

пуса, где образуется нисходящий поток материала. В узкой части корпуса
материал снова захватывается витками шнека и поднимается вверх. Дви-
жение сыпучего материала вверх в отдельных зонах около стенок корпуса –
прерывистое, оно происходит только в моменты прохождения через эти
зоны шнека 7. Для увеличения скорости циркуляции материала в смесите-
лях с большим объемом корпуса (в смесителях ПШ-1600, ПШ-6300, ПШ-
10000) смонтирован добавочный шнек, ось которого совпадает с осью кор-
пуса. Его консольная часть с витками достигает примерно середины корпу-
са смесителя. Этот шнек увеличивает скорость опускания смешиваемого
материала вниз. После завершения процесса смешивания клапан открывает
отверстие в корпусе смесителя, и готовая смесь высыпается в коробку 9
откуда она отводится в приемную емкость. Выпуск смеси из корпуса про-
изводится при вращающихся шнеках.
Экспериментально установлены наиболее рациональные геометриче-
ские и режимные параметры смесителей типа ПШ:
бш
2,0 Dd = ;
8,0
шш
=dt ; 8,0=
ϕ
; 40ωω
вш
=
; 1
=
υ
м/с; °
=
α
34 ; 20
см
≈
τ
мин. Здесь
d
ш
– диаметр витков шнека; D
б
– наибольший внутренний диаметр корпуса;
t
ш
– шаг витков шнека; ϕ – коэффициент заполнения корпуса смесью;
вш
ω,ω – соответственно угловая скорость шнека и водила;
υ
– окружная
скорость наружных витков шнека.
Мощность на валу планетарно вращающегося шнека равна
),1sin4(15,1
22
уд
2
ршн1
+αρ= FLnCN кВт,
где С
1
– коэффициент, зависящий от физико-механических свойств смеси
(табл. 3.1); ρ
н
– насыпная плотность сыпучего материала, кг/м
3
; n
ш
– часто-
та вращения шнека вокруг собственной оси, мин
–1
; L
р
– участок шнека, на-
ходящегося в смеси, м;
ш21уд
/)2( tFFF +=
– удельная поверхность шнека,
м
2
/м; F
1
и F
2
– площадь поверхности соответственно одной стороны витка
шнека и вала на длине шнека в один шаг, м
2
; α – угол конусности корпуса,
град; t
ш
– шаг шнека, м.
Отраслевым стандартом ОСТ 26-01-73–78 предусмотрено несколько
типоразмеров смесителей типа ПШ с различным объемом: 0,04; 0,1; 0,25;
0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 3,2; 4,0; 6,3; 10,0; 16,0 м
3
.
Некоторые смесители типа ПШ из этого ряда серийно выпускаются
отечественными заводами химического машиностроения в нескольких ис-
полнениях: НБУ, НБК, ВБУ, ВБК.
Из зарубежных конструкций смесителей с планетарно-шнековой ме-
шалкой наибольшее распространение получил смеситель типа «Наута»
(Голландия), выпускаемый в трех модификациях: с нижним (Модель М
а
),
верхним (Модель М
в
) и раздельным (Модель М
ах
) приводом планетарного
вращения шнека.
Центробежный лопастной смеситель типа ЦЛ относится к циркуля-
ционным смесителям с быстровращающимся рабочим органом, переводя-
щим смешиваемый материал в псевдоожиженное состояние. В качестве
рабочего органа в этих смесителях используются мешалки, выполненные в
виде радиальных лопастей, пропеллеров, дисков. Конструкции некоторых из
этих рабочих органов представлены на рис. 3.3 и 3.4.
3.1. Значения коэффициентов С
1
, С
2
и С
3
для некоторых сыпучих материа-
лов
Материал
Насыпная
плотность,
кг/м
3
Дисперсность
частиц, мм
С
1
· 10
6
С
2
· 10
4
С
3
· 10
6
Речной песок 1330 0,2…0,5 0,9 8,24 11,9
Соль пова-
ренная
1070
970
1100
1,0…2,0
0,2…0,5
0,01…0,2
1,27
0,9
2,5
39
3,4
2,68
–
5,5
1,1

Страницы