Основы безопасной эксплуатации технологического оборудования химических производств. Борщев В.Я - 64 стр.

UptoLike

64
Для изготовления аппаратов, предназначенных для работы с кор-
розионноактивными веществами и/или при высоких температурах,
применяют легированные стали. Согласно ГОСТ 5632–72 в зависимо-
сти от основных свойств эти стали подразделяют на три группы:
коррозионностойкие (нержавеющие) стали, обладающие стой-
костью против химической и электрохимической коррозии (08Х13,
12Х18Н10Т, 14Х17Н2);
жаростойкие (окалиностойкие) стали, обладающие стойкостью
против химического разрушения поверхности в газовых средах при
температуре выше 550
°С и работающие в слабонагруженном состоя-
нии (15Х25Т, 20Х23Н13 и др.);
жаропрочные стали, работающие при высоких температурах в
нагруженном состоянии и обладающие при этом достаточной окали-
ностойкостью (20Х13, 20Х13Н18 и др.).
Рекомендации по оптимальному применению различных мате-
риалов в условиях конкретных производств приводятся в справочной
литературе.
Эффективная защита технологического оборудования, сооруже-
ний от химической коррозии осуществляется за счёт:
a) применения конструкционных материалов с коррозионной
проницаемостью не более 0,1 мм/год;
б) использования антикоррозионных покрытий (иногда аппараты
изготавливают двухслойными: внутренний слойиз высоколегиро-
ванной стали, а наружныйиз низколегированной);
в) выбора оптимальных режимов эксплуатации и конструкции
элементов химических аппаратов, исключающих возможность мест-
ных перегревов, возникновения застойных зон, которые могут усилить
коррозию;
г) применения для замедления скорости коррозии специальных
ингибиторов (так, скорость растворения стали в соляной кислоте в
присутствии ингибитора ПБ4 снижается в 20…300 раз).
Для борьбы с электрохимической коррозией аппаратов, емкостей,
подземных трубопроводов применяются методы катодной и протек-
торной защиты. При катодной защите пользуются постоянным током
от специального внешнего источника (рис. 1.7).
Защищаемый объект (в данном случае трубопровод 1) присоеди-
няют к отрицательному полюсу источника постоянного тока 3 (стан-
ция постоянного тока или аккумулятор) и он становится катодом. По-
ложительный полюс источника тока присоединяют к специальному
заземлителю 5, играющему роль анода. Создаётся замкнутая электри-
ческая цепь: источник токаанодземлякатод источник тока. При
этом происходит постепенное разрушение анода (заземлителя) и пре-
дотвращается стекание тока в землю с трубопровода (электрохимиче-
ская коррозия трубопровода).