Химия нефти и топлив. Бойко Е.В. - 18 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

18
2.1. Первичная переработка нефти
2.1.1. Обессоливание
Производственный цикл переработки нефти начинается с ЭЛОУ. Это
сокращение означает «электрообессоливающая установка». В нефти ес ть
минеральные примеси, в том числе и соли: хлориды, сульфаты и другие.
В некоторых сортах нефти содержатся и минеральные кислоты. Вс е эти
соединения необходимо выделить из нефти, так как они, во-первых, вызывают
коррозию аппаратуры,
а, во-вторых, являются катал итич ескими ядами, то ес ть
ухудшают протекание многих химических процессов последующей переработки
нефти.
Обессоливание начинают с того, что нефть забирают из заводского
резервуара, смешивают ее с промывной водой, деэмульгаторами, щелочью (если
в сырой нефти есть кислоты). Затем смесь нагревают до 80 –120°С и подают в
электродегидратор. Здесь под воздействием
переменного электрического поля и
температуры капли воды и растворенные в ней неорганические соединения
укрупняются и отделяются от нефти.
Требования к процессу обессоливания жесткие – в нефти должно остаться
не более 3 –4 мг/л солей и около 0,1% воды. Поэтому чаще всего в производстве
применяют двухступенчатый процесс, и нефть после первого попадает во
второй
электродегидратор.
2.1.2. Прямая перегонка нефти
Вс е современные нефтеперерабатывающие установки имеют секции
первичной переработки. Их задача – разделить нефть на отдельные фракции.
Перегонка нефти (дистилляция) – процесс разделения нефти на отдельные
фракции в зависимости от температуры их кипения.
Фракции, выкипающие до 330–350°С, выделяются на установках под
атмосферным давлением. Такие установки носят название атмосферных.
Отгонять из нефти фракции, выкипающие при более высокой температуре, при
атмосферном давлении нельзя, так как в этих условиях разложение
углеводородов начинается раньше, чем их выкипание.
Для более глубокого фракционирования, т. е. выделения масляных
фракций, давление в установках понижают до 7–8 кПа. При этом понижается
температура кипения углеводородов, что позволяет продолжить перегонку и
получить уже не только топливные, но и масляные фракции. Такие установки
называют вакуумными. Объединенные в единый комплекс атмосферная и ва-
куумная установки носят название атмосферно-вакуумной установки (рис.3).
В атмосферных секциях выделяются следующие фракции:
1) углеводородный нефтяной газ;
2) бензин, выкипающий в диапазоне 35–200 °С;
3) топливо для реактивных двигателей (120–315 °С);
4) дизельное топливо (180–360 °С).

Страницы