Метрология, стандартизация, сертификация. Бриш В.Н - 3 стр.

                                                                                   3
                                         Введение


      Девизом международной организации по контролю качества (ЕОКК) является
«К высшему качеству – через стандарт», то есть качественной продукцией является
стандартная продукция. Многие эксплуатационные показатели качества машин и других
изделий, в частности, показатели надежности (долговечность, ремонтопригодность,
безотказность, сохраняемость), показатели технологичности, эргономические показатели
зависят от правильности назначения размеров, выбора посадок, допусков формы и
расположения, назначения параметров шероховатости, назначения систем центрирования
и других величин. Кроме того, выбор оптимальных средств измерения и контроля
позволяет осуществлять качественный контроль на разных этапах производства. Поэтому
современный специалист должен уметь выбирать средства и методы контроля, а также
уметь рассчитывать исполнительные размеры калибров и назначать виды калибров .
      Основной задачей курсовой работы является закрепление знаний, полученных
студентами в процессе изучения теоретического курса, развитие практических навыков в
расчете посадок, размерных цепей, выборе посадок с учетом эксплуатационных
требований, а также в работе со стандартами и справочной литературой.


                   Содержание курсовой работы и порядок выполнения


      Выполнение курсовой работы проводится параллельно с изучением
теоретического курса. Последовательность выполнения задач работы соответствует
рабочей программе преподавания дисциплины «Метрология, стандартизация,
сертификация».
      Работа содержит 7 задач, охватывающих основные разделы курса.
             Задача 1. Определение отклонений, допусков и посадок деталей гладких
                      цилиндрических сопряжений, построение схем допусков,
                      обозначение допусков и посадок на чертежах.
             Задача 2. Расчет калибров для контроля гладких цилиндрических деталей.
             Задача 3. Выбор универсальных средств измерения.
             Задача 4. Расчет и выбор посадок на основе эксплуатационных требований
                      для подвижных и неподвижных сопряжений и деталей,
                     сопрягаемых с подшипниками качения.
             Задача 5. Резьба и резьбовые калибры. Построение схем полей допусков по
                      трем диаметрам для гайки и болта. Расчет резьбовых калибров.
             Задача 6. Допуски и посадки шлицевых и шпоночных соединений. Выбор
                      посадок, обозначение на чертежах.
             Задача 7. Составление и расчет плоских размерных цепей.