Метрология, стандартизация, сертификация. Бриш В.Н - 8 стр.

UptoLike

8
Технические условия на шероховатость измерительных поверхностей гладких
нерегулируемых калибров регламентируется ГОСТ 2015-84 (СТ СЭВ 4135-83) [19].
Значение шероховатости измерительных поверхностей гладких калибров по
ГОСТ 2015-84, даны в табл.2.1.
Измерительные части калибров должны изготовляться из инструментальной
легированной (Х или ХГ), углеродистой (У10А или У12А), шарикоподшипниковой
(ШХ15) или цементируемой углеродистой(15 и 20) сталей.
Коэффициент линейного расширения корпусов скоб составляет (15.5 ± 2)*10
-6
, а
твердость рабочих поверхностей находится в пределах HRC 56-64.
Для повышения долговечности измерительные поверхности закаливают,
хромируют или оснащают твердыми сплавами (ГОСТы 16775-71÷16780-71) [20].
Все это необходимо учесть при выполнении эскиза калибра. Помимо стандартов с
исполнением эскизов калибров можно ознакомится в литературе [14, 15, 21, 28].
Таблица 2.1.
Числовые значения параметров Ra для рабочих поверхностей калибров
Вид калибра Квалитет
Параметр Ra по ГОСТ 2789-73,
мкм, для диаметров
От 0,1 до 100
мм
Св 100 до 360
мм
Калибр пробка
6
7-9
10-12
13 и грубее
0,04
0,08
0,16
0,32
0,08
0,16
0,16
0,32
Калибр скоба
6-9
10-12
13 и грубее
0,08
0,16
0,32
0,16
0,16
0,32
Контрольный
калибр
6-9
10 и грубее
0,04
0,08
0,08
0,16
Задача 3
Выбор универсальных измерительных средств
3.1. Выбрать универсальное измерительное средство для измерения:
Вала ____________мм
Отверстия _______мм
Длины вала ______мм
(Размеры и посадки даны в задании). Тип производства (единичное, серийное и
т.д.) дан в задании.
3.2. Заполнить в табл. 3.1. метрологические характеристики приборов. [22,23]
                                                                                     8
      Технические условия на шероховатость измерительных поверхностей гладких
нерегулируемых калибров регламентируется ГОСТ 2015-84 (СТ СЭВ 4135-83) [19].
      Значение шероховатости измерительных поверхностей гладких калибров по
ГОСТ 2015-84, даны в табл.2.1.
      Измерительные части калибров должны изготовляться из инструментальной
легированной (Х или ХГ), углеродистой (У10А или У12А), шарикоподшипниковой
(ШХ15) или цементируемой углеродистой(15 и 20) сталей.
      Коэффициент линейного расширения корпусов скоб составляет (15.5 ± 2)*10-6, а
твердость рабочих поверхностей находится в пределах HRC 56-64.
      Для повышения долговечности измерительные поверхности закаливают,
хромируют или оснащают твердыми сплавами (ГОСТы 16775-71÷16780-71) [20].
      Все это необходимо учесть при выполнении эскиза калибра. Помимо стандартов с
исполнением эскизов калибров можно ознакомится в литературе [14, 15, 21, 28].
                                                                           Таблица 2.1.

         Числовые значения параметров Ra для рабочих поверхностей калибров


                                                      Параметр Ra по ГОСТ 2789-73,
                                                            мкм, для диаметров
 Вид калибра                  Квалитет
                                                      От 0,1 до 100     Св 100 до 360
                                                           мм                мм
                                  6                       0,04              0,08
                                 7-9                      0,08              0,16
Калибр пробка
                                10-12                     0,16              0,16
                             13 и грубее                  0,32              0,32
                                 6-9                      0,08              0,16
 Калибр скоба                   10-12                     0,16              0,16
                             13 и грубее                  0,32              0,32
Контрольный                      6-9                      0,04              0,08
калибр                       10 и грубее                  0,08              0,16




                                         Задача 3



                   Выбор универсальных измерительных средств


      3.1. Выбрать универсальное измерительное средство для измерения:
           Вала ∅____________мм
           Отверстия ∅_______мм
           Длины вала ______мм
           (Размеры и посадки даны в задании). Тип производства (единичное, серийное и
           т.д.) дан в задании.
      3.2. Заполнить в табл. 3.1. метрологические характеристики приборов. [22,23]