Источники питания для дуговой сварки. Брунов О.Г - 120 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

120
Рис. 58. Минимальная ширина зоны
термического влияния в соединении
(диодный выпрямитель)
Рис. 59. Минимальная ширина зоны
термического влияния в соединении
(инвертор)
Отличия микроструктуры сварных соединений можно объяснить
различным тепловложением в каплю электродного металла от различ-
ных типов источников питания. Это предполагает и различные меха-
нические свойства сварных соединений выполненных РДС от различ-
ных типов источника питания. Механические свойства сварных соеди-
нений выполненных РДС от различных типов источника питания
(по ГОСТ 6996-70) представлены в таблице 5, 6, 7.
Из специальных литературных источников установлено, что вели-
чина сварочного тока является одним из основных факторов, опреде-
ляющим химический состав сварочного аэрозоля и интенсивность оп-
тических излучений, т.е., тип источника питания оказывает влияние и
на санитарно-гигиенические характеристики воздуха рабочей зоны
сварщика.
Процесс образования сварочного аэрозоля (СА) заключается в следую-
щем: при электродуговом процессе из-за воздействия на основной металл и
материал электрода тепла дуги происходит их плавление и частичное испа-
рение. Образовавшиеся в высокотемпературной зоне пары материала элек-
трода и сварочной ванны выделяются в окружающую среду, имеющую более
низкую температуру. Конденсируясь в твердые частицы, образуют в воз-
духе взвесь мелкодисперсных частиц, которые благодаря аэродинамическим
силам продолжительное время могут находиться во взвешенном состоянии.
Таким образом, по механизму образования СА относятся к аэрозолям кон-
денсации и представляют собой дисперсную систему, в которой дисперсной
фазой являются мелкие частицы твердого вещества – твердая составляющая
сварочного аэрозоля (ТССА), а дисперсионной средой – смесь газов, или га-
зообразная составляющая СА (ГССА) [10].

Страницы