ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
155
7.7. Устройство ограничения постоянной составляющей тока
При рассмотрении физических причин появления постоянной со-
ставляющей тока при сварке показано ее неблагоприятное влияние на
энергетические показатели и сварочные свойства источников тока
и обоснована необходимость ее устранения или ограничения до тре-
буемых по технологическим соображениям значений.
В промышленности для полного или частичного устранения по-
стоянной составляющей тока используются два способа: включение
последовательно в сварочную цепь конденсаторной батареи или рези-
стора, зашунтированного силовым диодом.
Первый способ обеспечивает полное устранение постоянной со-
ставляющей тока. В 50-60-е годы он широко использовался в зарубеж-
ных и отечественных специализированных установках для аргонодуго-
вой сварки. Для его осуществления отечественной промышленностью
были разработаны специальные электролитические неполярные кон-
денсаторы серии ЭС-1000 на 1000 мкФ, 12 В. В установках УДАР-300
и УДГ-301 завода «Электрик» имени Н. М. Шверника на ток 315 А ба-
тарея содержала 100 таких конденсаторов, соединенных параллельно;
ее масса составляла 45-50 кг. В установках УДАР-500 и УДГ-501 ис-
пользовалось по 150 конденсаторов. Отказ от использования конденса-
торных батарей обусловлен технико-экономическими соображениями.
В этом случае применяется диодно-тиристорное устройство (рис. 73).
Рис. 73. Схема устройства ограничения постоянной составляющей тока (а)
и диаграммы напряжений и токов (б)
Второй способ получил распространение в основном при создании
сборных сварочных постов для аргонодуговой сварки. Полярность
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 153
- 154
- 155
- 156
- 157
- …
- следующая ›
- последняя »