ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
172
применять установки водяного затвора высотой 15 см на верху питательной
колонны.
Нагрев осуществляется при помощи локальных нагревателей,
установленных в нижней части каждой колонны. Нагрев паром производится
при помощи парового барботирующего кольца на дне колонн. Может
возникнуть необходимость в дополнительном барботировании воздухом при
переработке материалов, имеющих тенденцию к быстрому осаждению.
Дисперсность частиц является важным параметром, определяющим
работу установки. Несмотря на то, что и относительно грубый материал
(20меш) хорошо растворялся, превосходные результаты были достигнуты
путем измельчения материала (100% порошка проходило через сито 50 меш и
часть — через сито 100 меш). Отходы от металлотермического
восстановления UF
4
, содержащие иод, перед растворением должны быть
подвергнуты обжигу для предотвращения коррозии оборудования из
нержавеющей стали. Обжиг также позволяет окислить избыток металла-
восстановителя.
В состав перерабатываемых материалов входят отходы от
восстановительных плавок (шлак и примеси огнеупоров), зола, смешанные
твердые осадки, твердый каустик (остающийся при сплавлении осадков с
каустиком), сернокислый кальций и активированная окись алюминия (из
ловушек для UF
6
). Для большинства этих веществ растворителем служит
азотная кислота с достаточной добавкой азотнокислого алюминия для
образования растворимых комплексов фторидов. Для растворения твердых
веществ,содержащих каустик, применялось выщелачивание водой (для
удаления силикатов и алюминатов) с последующим кислотным выщелачива-
нием в соответствующем процессе. Номинальная скорость процесса для
колонны высотой 152 см составляла 20—30 кг/ч при переработке шлаков
восстановительной плавки и 10 кг/ч при переработке золы (100%
измельченного материала проходило через сито 50 меш).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 170
- 171
- 172
- 173
- 174
- …
- следующая ›
- последняя »
