Исследования и специальная работа в скважинах. Брылин В.И. - 9 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

2.2.2.Отвесить по m
жз
жидкости затворения. Необходимое количество
жидкости затворения определяется по формуле
m
жз
=m
тм
·(В:Ц)
где m
жз
– вес жидкости затворения, г; m
тм
– вес тампонажного материала,
г; В:Ц–водоцементное отношение.
2.2.3.В углубление в цементе за один прием влить жидкость затворения.
2.2.4.Углубление засыпать цементом и через 30с сначала осторожно
перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой
(продолжительность перемешивания 5 мин с момента доливания воды).
Количественный состав элементов смеси записать в табл.4.
2.3.Определение основных свойств растворов
2.3.1..Определение подвижности тампонажного раствора
Подвижность тампонажного раствора определяет величину
гидравлических сопротивлений, которые раствор оказывает при течении в
циркуляционной системе скважины. Гидравлические сопротивления могут
быть рассчитаны, если известны реологические параметры тампонажного
раствора - пластическая вязкость (η
пл
) и динамическое напряжение сдвига (τ
о
),
определяемые с помощью ротационного вискозиметра. Измерения этих
параметров для тампонажных растворов сложны и трудоемки, поэтому при
испытаниях тампонажных растворов в производственных условиях применяют
в основном метод оценки подвижности тампонажного раствора по его
растекаемости.
1. Содержание работы: определение растекаемости тампонажного
раствора.
2.Оборудование и материалы: прибор - конус АзНИИ (КР-1 по ТУ 25-04-
52 -75), (рис.2), приготовленная цементная смесь.
Прибор состоит из формы–конуса 1 и измерительного столика 2.
Измерительный столик – это плита, снабженная шкалой, которая представляет
собой круг, расчерченный концентрическими окружностями, нанесенными
через 5 мм. Регулировочные винты для установки плиты в горизонтальном
положении служат одновременно и опорами прибора. Внутренняя поверхность
конуса – отполирована.
3. Порядок выполнения работы:
3.1.Регулировочными винтами по уровню установить плиту в
горизонтальное положение.
3.2. Внутреннюю поверхность конуса и стекло перед испытанием
протереть влажной тканью.3.3.Форму-конус установить на стекле в центре
измерительного столика таким образом, чтобы внутренняя окружность формы
совпадала с начальной окружностью шкалы столика.
3.4.Готовым цементным раствором заполняют форму-конус до верхнего
торца. Интервал времени от момента окончания перемешивания до момента
начала заполнения конуса не должен быть более 5 с.
3.5.Конус резко поднять в вертикальном направлении.
3.6.После растекания расплыва цементного теста по стеклу измерить во
взаимно перпендикулярных направлениях металлической линейкой
9

Страницы