Определение качественных показателей бумаги и картона для изготовления тары. Букин А.А - 6 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

зателя, чтобы иметь возможность сравнить полученные результаты с отечественными и зарубежными стандар-
тами на бумагу. Для расчета плотности и пухлости бумаги используются значения массы и толщины, получен-
ные ранее. Плотность бумаги d рассчитывается по формуле:
d =
M
V
=
M
10
4
h
ср
, г/см
3
, (3)
где М – масса 1 м
2
; V – объем, равный произведению площади (1 м
2
) на толщину (h
ср
).
Для расчета пухлости используют формулу:
Пх=
10
4
h
ср
М
, см
3
. (4)
Полученные данные заносятся в табл. 1.
4. Определение машинного и поперечного направлений
Методика и порядок выполнения работы. В результате движения сетки при отливе бумаги волокна, являю-
щиеся основной составной частью бумаги, ориентируются в направлении движения сетки. Следствием этого яв-
ляется анизотропия свойств бумаги в зависимости от направления. В целом ряде случаев необходимо точно
знать направление отлива бумаги. Например, этикетку на бумажном листе нужно располагать так, чтобы ма-
шинное направление было направлено перпендикулярно оси бутылки. Для определения машинного и попереч-
ного направлений в листе бумаги могут использоваться несколько методов.
В данной лабораторной работе используется метод, основанный на различии жесткости образцов бумаги,
вырезанных в машинном и поперечном направлении. С этой целью вырезают из листа испытуемой бумаги два
образца размером 240 × 15 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях, соответствующих сторонам ли-
ста, обязательно зафиксировав их положение на бумажном листе с помощью условных обозначений. Затем по-
лоски складывают и зажимают один край пальцами, давая другому концу полоски бумаги свободно провиснуть.
При этом может возникнуть два положения в зависимости от расположения образцов (рис. 3). Если более
жесткая полоска, соответствующая машинному направлению, окажется внизу, то она будет мешать провисанию
полоски бумаги, вырезанной в поперечном направлении (рис. 3, а). В противном случае, когда более жесткая
полоска (машинное направление) будет сверху, образец бумаги, вырезанный в поперечном направлении, будет
провисать больше (рис. 3, б).
а) б)
Рис. 3. Определение машинного и поперечного направлений
На бумажном листе отмечают стрелками машинное и поперечное направления, так как при подготовке об-
разцов для дальнейших испытаний необходимо будет учитывать направления.
5. Определение прочности на разрыв и удлинения при растяжении и влияние на эти показатели увлажне-
ния и высушивания образцов
Методика и порядок выполнения работы. Метод заключается в определении усилия, при котором происхо-
дит разрушение образца при его растяжении, и величины удлинения образца в момент его разрушения (методи-
ка испытания регламентирована ГОСТ 30436–96).
Для испытаний вырезают по три образца размером 15 × 240 мм в машинном и поперечном направлениях
(всего 6 образцов). По одному образцу для каждого направления помещают в сушильный шкаф, нагретый до
температуры 100 ± 2 °С, на 15 мин. Второй образец закрепляют с помощью зажимов 6 и 7 в разрывной машине
(рис. 4). После закрепления полоски испытуемой бумаги освобождают фиксирующий стопор 5. Проверяют по-
ложение рычага подачи 2 (он должен быть установлен на движение вниз). Включают электродвигатель; после
этого нижний зажим 7 начинает опускаться с постоянной скоростью. Как только будет выбрано провисание об-
разца, стрелка циферблата 3 начнет вращаться, показывая усилие натяжения, а указатель растяжения образца на-
чнет перемещаться вверх вдоль вертикальной шкалы, одновременно вычерчивая диаграмму на вращающемся
барабане 4. В момент разрыва образца отмечают разрывное усилие Q по положению стрелки на круглом цифер-
блате 3, а удлинение Δl – по диаграмме на барабане 4. Третий образец помещают на 3 минуты в кювету с ди-
стиллированной водой. Затем вынимают, промокают между двумя листами фильтровальной бумаги и проводят
аналогичное испытание. То же самое проделывают и с образцом, вынутым из сушильного шкафа. Все эти испы-
тания проводят для образцов, вырезанных в машинном и поперечном направлениях.
По полученным значениям рассчитывают предел прочности образцов и величину относительного удлинения
при разрыве: