ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
103
При прокатке с эмульсией, так же как и с маслами, проявляется влияние
температуры контакта, скорости относительного скольжения и давления на
смазочную способность.
Особенно важно влияние температуры, которое многократно исследова-
лось [9, 19]. Предельная контактная температура в зоне деформации может
колебаться в зависимости от состава эмульсии, однако, по всем известным дан-
ным, минимум сил трения соответствует примерно 140
Q
C, а максимально
допустимая температура, обеспечивающая отсутствие дефектов, около 180 °С.
Температура полосы при смотке должна быть выше 100 °С, так как остатки во-
д ы могут не выпариться при низкой температуре; обычно она составляет
120-140 °С. Повышение температуры до 150-180 °С, с одной стороны, свидетель-
ствует о перегреве в зоне деформации, а с другой - может привести к образованию
пятен в уже смотанном рулоне.
Следует отметить, что пленка смазки, возникшая при промасливании,
сказывается на смазочной способности при прокатке в двух-трех пропусках.
Поэтому при оценке смазочного действия на прокатных станах, по крайней
мере, в первой и второй клетях, это необходимо учитывать.
Смачивание поверхности и охлаждение улучшаются с избытком эмульга-
тора. Одновременно с повышением смачиваемости облегчается удаление час-
тиц износа, увеличивается моющая способность эмульсии. Моющему действию
способствует и образование пены, однако, смазочная способность при этом па-
дает. Поэтому в известной мере улучшение охлаждения и моющей способности
эмульсий находится в противоречии с ее смазочной способностью и оптималь-
ный состав эмульсии следует выбирать индивидуально с учетом этой особенности.
Образование пены в эмульсии обычно нежелательно. Положительное
влияние небольшого количества пены сказывается только в резервуарах-
отстойниках, в которых вместе с пеной удаляются шлам и посторонние, обычно
более тяжелые и трудно эмульгируемые масла. Наличие некоторых ПАВ (ОП-7,
ОП-Ю, мыла олеиновой кислоты и т. д.) может вызвать сильное ценообразование.
Пенистость эмульсии сильно меняется при введении в них мелких нерас-
творимых частиц. Мелкие частицы, равномерно распределяющиеся в эмульсии
при взбалтывании, разрушают адсорбированную на пузырьках воздуха мыль-
ную пленку, чем понижают их устойчивость. При попадании легкого масла из
смазочной системы оборудования стана в эмульсию пенистость также понижается.
В работающих эмульсиях содержится значительное количество загрязне-
ний (органических и металлических), которые препятствуют пенообразованию.
Поэтому, даже эмульсии, стабилизированные анионоактивными мылами, в про-
цессе работы дают незначительное количество пены и тем меньше, чем дольше
эмульсия используется. Опыт эксплуатации смазочно-охлаждающих систем с
интенсивной циркуляцией эмульсии (цикл оборота 5-7 мин) и ее большим рас-
ходом (до 500-800 м
3
/ч) показывает, что пенообразование обычно применяе-
мых эмульсий не представляет опасности.
При эксплуатации нежелательно пенообразование в процессе приготов-
ления эмульсий в малых емкостях (концентрированная эмульсия для смазочно-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 101
- 102
- 103
- 104
- 105
- …
- следующая ›
- последняя »
