ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
37
В составе стана между реверсивной клетью и чистовой группой устанавли-
вают подогревательную роликовую печь, что дает возможность прокатывать на
полунепрерывных станах стали с повышенным сопротивлением деформации (ау-
стенитные, феррито-мартенситные и т. д.), а также обеспечить равномерность
температуры по поверхности и сечению раската и расширить сортамент проката.
Производительность полунепрерывных станов ниже непрерывных, так
как для многих профилей время прокатки в реверсивной черновой клети боль-
ше, чем при прокатке в черновой непрерывной группе. Качество поверхности
готовой полосы также ниже, так как на одних и тех же валках реверсивной чер-
новой клети производят несколько проходов.
Черновые клети полунепрерывного стана могут быть двухвалковые
реверсивные, двухвалковые универсальные, трехвалковые и четырехвалковые
универсальные. Перед черновой реверсивной клетью обычно стоит черновой
двухвалковый окалиноломатель. Чистовые группы полунепрерывного и непре-
рывного станов практически не отличаются ни по составу, ни по конструкции
оборудования и арматуры.
Основные направления технического прогресса в строительстве непре-
рывных и полунепрерывных станов следующие:
1) увеличение производительности и выхода годного за счет увеличения
массы и размеров слябов и скорости прокатки;
2) увеличение суммарных обжатий и в связи с этим мощности прокатных
двигателей;
3) внедрение частичной и полной автоматизации и программного управ-
ления процессом прокатки;
4) увеличение числа вертикальных клетей, частных и суммарных верти-
кальных обжатий;
5) применение безредукторного привода валков чистовой группы;
6) увеличение жесткости клетей путем внедрения предварительно напря-
женных конструкций;
7) внедрение систем противоизгиба валков и электрогидравлических сис-
тем привода нажимных винтов.
4.1.2. СТАНЫ С МОТАЛКАМИ В ПЕЧАХ
Станы с моталками в печах применяют для прокатки труднодеформи-
руемых сталей на заводах с небольшим объемом производства. Стоимость этих
станов ниже непрерывных, масса оборудования меньше. Наличие подогрева
полосы позволяет вести прокатку сталей с высоким сопротивлением деформа-
ции, имеющих узкий температурный интервал прокатки. Схема расположения
стана 1200 с моталками в печах приведена на рис. 4.5.
Черновая универсальная клеть состоит из горизонтальной двухвалковой
клети (диаметр валков 850 мм, длина бочки 1200 мм) и вертикальной клети с
валками диаметром 600 мм при длине бочки 900 км.
Окалину удаляют непосредственно за черновой клетью водой высокого
давления [8-10 МН/м
2
(0,8-1,0 кгс/мм
2
)].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »
