Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Часть 2. Булыжев Е.М - 101 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

Величина
d
(табл.
3.5)
близка
к
номеру абразивного микропорошка
по ГОСТ
3647.
Плотности вероятности распределения частиц микропо-
рошков
по
размерным фракциям удовлетворительно соответствуют нор¬
мальному закону.
Методы
и
средства измерения
контролируемых параметров
Коэффициент динамической вязкости исследуемых
СОЖ
измеряли
с
помощью вискозиметра ВАЖ-2 (ГОСТ
10028) по
стандартной методике.
Температуру контролировали
с
помощью ртутного термометра
со
шкалой
от 0 до
100°С,
ГОСТ
2823.
Для дисперсного анализа гранулометрического состава механических
примесей фотоседиментационным методом использовали фотоколори¬
метр-нефелометр ФЭК-56М
4 (рис. 3.9) с
источником питания
2.
Прибор
оснастили электромеханической мешалкой
3,
управление которой осуще-
ствляли
с
помощью трехпозиционного переключателя
1.
Питание электро-
мешалки осуществляли
от
автотрансформатора
5.
Рис. 3.9.
Установка
для
дисперсионного анализа гранулометрического состава
механических примесей фотоседиментационным методом:
1 -
3-позиционный переключатель;
2 -
источник питания;
3 -
перемешивающее
устройство;
4 -
фотоколориметр
-
нефелометр ФЭК-56М;
5 -
ЛАТР-1.0
Метрологическая оценка критериев эффективности
очистки
СОЖ в ТГО
Метрологическую оценку критериев эффективности очистки
СОЖ в
ТГО проводили, используя методику
[47].
Абсолютную погрешность измерения
A
Xj
критериев, являющихся
ре-
зультатами прямых измерений
(С
0
; d
0
; а
0
; г; d
5
o),
определяли, суммируя
систематические
и
случайные погрешности измерения:
А
,
=
фг°*,
. (3-Ю)
где
А
л
-
систематическая погрешность измерения;
С
'°.
Y(
-
случайная погреш-
ность измерения;
Ц
-
коэффициент риска, определяемый доверительной вероят-

Страницы