Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Часть 2. Булыжев Е.М - 121 стр.

UptoLike

Экспериментально подтверждена адекватность математической модели
(2.29).
Выявлено,
что t
H
непосредственно зависит
от
скорости движения
СОЖ
в
рабочем зазоре
ТГО (рис. 3.24). При
очистке
СОЖ-1,
загрязненной
микропорошком
М20 в
концентрации
1000
мг/дм
, в ТГО с
конструктивны-
ми параметрами
L 0,2 м и h 0,015 м при
увеличении
Ус 0,005 до 0,08 м/с
(в
16 раз)
величина
г
н
снижается
со 160 до 0,12
часа. Результаты экспери-
ментальных исследований впоследствии были учтены
при
разработке само-
очищающихся модульных
ТГО,
рекомендуемых
для
конкретных техноло-
гических ситуаций.
1
2 3 4 5 Г 2' 3' 4' 5
Рис.
3.24.
Зависимость времени
/
непрерывной очистки
СОЖ-1
в одноступенчатом
ТГО до его
регенерации
от
скорости
потока жидкости
V'.
1,
2, 3, 4,
расчетные значения
/
н
и/',
2', 3', 4', 5'—
эмпирические значения
t
n
соответственно
при V= 0,005; 0,02; 0,04; 0,06; 0,08 м/с; L =0,2 м;
h
= 0,015 м; и = 0,001
Па-с;
р
т
= 4000
кг/м
3
;
Т= 20 °С; С = 100
мг/дм
3
;
С
д
= 80
мг/дм
3
;
СОЖ-1;
М20
3.4.
Технологическая эффективность тонкослойных
гравитационных очистителей
при
круглом наружном
шлифовании
Согласно ГОСТ
Р 50815,
технологическая эффективность
ТГО при
круглом наружном шлифовании определяется значениями
d
0
и С
0
,
которые
прямо задаются величиной
г,
обеспечиваемой
ТГО при
заданных
его
кон¬
структивных параметрах, режиме очистки
и
физических свойствах
СОЖ,
характеризующих конкретную технологическую ситуацию.
Экспериментальным путем выявлены зависимости
Ra(Kp),
Rz(Kp)
и
при круглом наружном шлифовании
с
подачей поливом
СОЖ-1 и
СОЖ-2,
загрязненных абразивными микропорошками
М5, М20, М40 и М63,
(рис.
3.25). С
увеличением
Кр
параметры
Ra, Rz и
Smувеличиваются,
так как
этом повышается концентрация механических примесей
в
очищенной