Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Часть 2. Булыжев Е.М - 131 стр.

UptoLike

и свойства механических примесей в ВТЖ, а также требования к качеству
поверхностей заготовок деталей, шлифованных с применением очищен¬
ной ВТЖ.
Предложены многоступенчатые тонкослойные гравитационные очи¬
стители ВТЖ, предназначенные для использования в широком диапазоне
з
задаваемых значений производительности очистки - от 30 до 120м, а
з
также батарей модулей (720 м /ч и более). Обеспечиваемое с их помощью
качество очистки ВТЖ (СОЖ) по остаточному содержанию механических
примесей в очищенной жидкости не превышает 100 мг/дм
3
, самого жест-
кого требования по ГОСТ Р
50815.
Проведенные в производственных ус¬
ловиях опытно-промышленные испытания разработанных многоступенча¬
тых тонкослойных гравитационных очистителей, функционирующих в со¬
ставе систем очистки, подтвердили их высокую эффективность при очист¬
ке водоэмульсионных и синтетических ВТЖ и моющих растворов от ме¬
ханических примесей.
Установлено оптимальное распределение степени очистки по ступе-
ням тонкослойного гравитационного очистителя: для первой и последую¬
щих (кроме последней) ступеней степень очистки должна быть равна 0,5,
для последней - рассчитывается исходя из заданной степени очистки для
системы в целом.
В механосборочном производстве ЗАО «Кардан» на линии обработки
стальных заготовок деталей кардана внедрена централизованная система
очистки СОЖ, спроектированная на основе кассетных патронных магнит¬
ных сепараторов и тонкослойных гравитационных очистителей. В резуль¬
тате уменьшена стоимость капиталовложений на замену изношенного
оборудования, снижено содержание механических примесей в очищенной
СОЖ с 0,5 до 0,06 мг/дм
3
и увеличен до 12 месяцев срок эксплуатации сис¬
темы очистки без сброса ВТЖ на разложение. В результате внедрения по¬
лучен годовой экономический эффект в сумме
2050
тыс. руб.
Созданные многоступенчатые тонкослойные гравитационные очисти¬
тели, методики их расчета, проектирования и синтеза оптимальных аппа¬
ратов, успешная их апробация при очистке ВТЖ на шлифовальных опера¬
циях и при холодной и горячей прокатке позволяют прогнозировать их
высокую технологическую эффективность и экономическую доступность
при решении широкого круга задач очистки ВТЖ от механических приме¬
сей в машиностроении и металлургии.
При проведении следующих этапов разработки общего теоретическо¬
го подхода к созданию нового поколения экономически доступных и эко¬
логически эффективных систем очистки больших объемов технологиче¬
ских жидкостей необходимо: моделировать стоимость очистителей нового