Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Часть 2. Булыжев Е.М - 14 стр.

UptoLike

Загрязнение СОЖ отходами шлифования приводит к снижению качест¬
ва обработанных поверхностей деталей и технико-экономических показате¬
лей эффективности шлифовальных операций. Например, возрастание
концентрации шлама в СОЖ до 1 г/дм приводит к уменьшению стойкости
шлифовальных кругов (НТК) на 15... 30%, снижению скорости съема
металла на 20 ... 27% и коэффициента шлифования примерно на 30% [36].
При этом среднее арифметическое отклонение профиля Ra шлифованных
заготовок увеличивается в 2...4 раза, погрешности геометрической формы
обработанных деталей в продольном и поперечном сечениях - примерно в
2 раза [36, 68].
Частицы механических примесей, попавшие вместе с СОЖ в зону об-
работки, вступают в контакт с объектами процесса шлифования. При этом
некоторые частицы вступают в силовой контакт с абразивными зернами
[14, 15], а другие попадают в межзеренное пространство. Вступая в контакт
с зернами шлифовального круга, частицы примесей увеличивают нагрузку
на них, что может привести к разрушению зерен. Часть частиц вступает в
контакт со связкой круга и зернами, не контактирующими со шлифуемой
поверхностью заготовки. С увеличением концентрации механических при¬
месей в СОЖ увеличивается число контактов частиц с поверхностью круга,
возрастает интенсивность его разрушения и затупления абразивных зерен,
что ведет к увеличению скорости изнашивания ТТТК и уменьшению его пе-
риода стойкости (рис. 1.1, а).
В начале шлифования на поверхности ШК имеются слабо закреп¬
ленные абразивные зерна. В процессе шлифования они выкрашиваются, на¬
ступает период стабильной работы круга (см. рис. 1.1, а, кривая 7). С увеличе-
нием концентрации механических примесей в СОЖ период стабильной ра-